处理量 |
10t/h |
干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
对流式 |
应用领域 |
化工 |
热销二手转筒烘干机
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机,是矿业设备中应用Z普通且广泛的一种干燥设备。转筒烘干机有两种直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。
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热销二手转筒烘干机
在众多工业干燥设备中,转筒烘干机以其的结构和出色的性能,成为物料干燥处理的重要选择。它广泛应用于化工、矿山、建材、农业等多个领域,为提高生产效率、保证产品质量发挥着关键作用。
转筒烘干机主要由筒体、滚圈、托轮、传动装置、进料装置、出料装置、引风装置和加热装置等组成。
筒体是转筒烘干机的核心部件,通常呈倾斜放置,内部装有扬料板或抄板。物料从进料端进入筒体后,随着筒体的旋转,在重力和抄板的作用下逐渐向出料端移动。
滚圈安装在筒体外部,用于支撑筒体并使其平稳旋转。托轮则与滚圈配合,承受筒体的重量和提供转动的支撑力。
传动装置一般包括电机、减速机和联轴器等,为筒体的旋转提供动力。
进料装置用于将待干燥的物料均匀地送入筒体内,而出料装置则负责将干燥后的物料排出。
引风装置用于产生气流,带走筒体内物料蒸发的水分。
加热装置可以采用多种形式,如热风炉、蒸汽换热器或电加热等,为干燥过程提供所需的热量。
工作时,物料从进料端进入转筒烘干机,筒体在传动装置的带动下缓慢旋转。加热装置产生的热气流或热介质进入筒体,与物料进行热交换。物料在筒体内部不断被扬起和抛落,与热气流充分接触,水分逐渐蒸发。干燥后的物料在重力作用下向出料端移动,最终从出料口排出,而含有水分的废气则通过引风装置排出。
处理量大
转筒烘干机的筒体空间较大,能够一次性处理大量的物料,适用于大规模生产。
适应性强
可以处理多种不同性质的物料,如颗粒状、粉状、块状等,且对物料的粒度和湿度范围有较宽的适应性。
干燥效果好
通过合理的筒体结构设计和抄板布置,能够使物料在筒体内充分受热,干燥均匀,保证产品质量。
操作简单
设备结构相对简单,运行稳定可靠,操作和维护方便,不需要复杂的技术和高技能的操作人员。
能源利用率高
可根据物料的特性和干燥要求,选择合适的加热方式和热源,提高能源利用效率,降低生产成本。
环保性能好
配备有效的收尘和尾气处理装置,能够减少粉尘排放和废气污染,符合环保要求。
化工行业
用于干燥化工原料、化肥、塑料颗粒等。
矿山行业
处理矿石、精矿、尾矿等物料,降低其含水量。
建材行业
对水泥熟料、粉煤灰、矿渣等进行干燥,为后续的加工和应用做好准备。
农业领域
干燥粮食、饲料、生物质颗粒等农产品和副产品。
环保产业
处理污泥、废渣等废弃物,实现减量化和资源化利用。
物料特性分析
包括物料的初始含水量、终含水量要求、粒度分布、热敏性、腐蚀性等,这些因素决定了烘干机的类型、规格和内部结构。
生产能力确定
根据生产规模和工艺要求,计算所需的处理量,从而选择合适的筒体尺寸和转速。
热源选择
根据当地能源供应情况和成本,选择热风炉、蒸汽、燃气、电等热源,并确定相应的加热装置。
筒体材质和结构
根据物料的腐蚀性和磨损性,选择合适的筒体材质,如不锈钢、碳钢等。同时,设计合理的筒体长度、直径和倾斜角度,以及内部的抄板形式和布置。
环保措施
考虑尾气处理和粉尘回收装置,以满足环保排放标准。
运行注意事项
在开机前,要检查设备各部件的连接是否牢固,润滑是否良好,电气系统是否正常。运行过程中,要密切关注物料的干燥情况、温度变化、筒体转动情况等,及时调整操作参数。同时,要定期清理进料口和出料口的堵塞物,保证物料的顺畅进出。
维护保养
定期对设备进行全面检查,包括筒体的磨损情况、滚圈和托轮的磨损和润滑、传动装置的部件是否正常等。及时更换磨损严重的部件,添加润滑油,保证设备的正常运行。对加热装置和引风装置也要进行定期维护,确保其性能稳定。
智能化控制
采用先进的传感器和自动控制技术,实现对干燥过程的实时监测和精确控制,提高干燥效率和产品质量。
节能高效
不断优化结构设计和热交换方式,提高能源利用效率,降低能耗。
多功能一体化
结合破碎、筛分、输送等功能,形成一体化的干燥处理生产线,提高生产效率和自动化程度。
大型化与微型化并存
为满足不同规模的生产需求,既有大型化的设备以适应大规模工业化生产,也有微型化的设备用于实验室和小批量生产。
转筒烘干机作为一种重要的工业干燥设备,凭借其高效、稳定、适应性强等特点,在众多领域发挥着的作用。随着技术的不断进步和创新,转筒烘干机将不断完善和发展,为各行业的物料干燥处理提供更加优质、节能、环保的解决方案,推动工业生产向更高水平迈进。