梁山县德行二手设备购销部
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二手直筒式提取罐

参   考   价: 5000

订  货  量: ≥1  台

具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌其他品牌

厂商性质经销商

所  在  地济宁市

更新时间:2024-08-12 17:05:41浏览次数:491次

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出渣口直径 96mm 工作温度 10℃
工作压力 25Mpa 加热面积 74㎡
搅拌转速 33转/分 类型 直锥型提取罐
冷凝面积 22㎡ 蒸汽耗量 41kg/h
二手直筒式提取罐
提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。

二手直筒式提取罐

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二手直筒式提取罐

直筒式提取罐:高效提取的核心设备


在现代制药、食品、化工等行业中,提取有效成分是生产过程中的关键环节。直筒式提取罐作为一种常用的提取设备,以其的设计和的性能,在物质提取领域发挥着重要作用。


一、直筒式提取罐的结构与组成


直筒式提取罐通常由罐体、封头、夹套、搅拌装置、进料口、出料口、过滤装置、加热和冷却系统以及控制系统等部分组成。


罐体和封头一般采用不锈钢材质制造,以确保良好的耐腐蚀性和卫生标准。夹套环绕在罐体外部,用于通入蒸汽或导热油进行加热,或通入冷却水进行冷却。


搅拌装置通常位于罐体内部,由电机、减速机和搅拌桨组成,其作用是促进物料的混合和提高提取效率。进料口和出料口分别用于物料的加入和排出,出料口通常与过滤装置相连,以分离提取液和残渣。


过滤装置可以是滤网、滤板或其他过滤介质,用于实现固液分离。加热和冷却系统可以根据工艺要求精确控制提取过程中的温度。控制系统则用于监控和调节各项参数,确保提取过程的稳定和安全。


二、工作原理


直筒式提取罐的工作原理基于溶剂对物料中有效成分的溶解和扩散作用。


首先,将待提取的物料通过进料口投入罐内,然后加入适量的提取溶剂。启动搅拌装置,使物料与溶剂充分混合,增大接触面积,加速有效成分的溶解。


通过加热系统将罐内温度升高到适宜的提取温度,促进溶剂的渗透和有效成分的溶出。在一定的提取时间内,有效成分逐渐从物料转移到溶剂中,形成提取液。


提取完成后,通过过滤装置将提取液和残渣分离。提取液从出料口排出,进行后续的处理和浓缩;残渣则可以通过专门的排渣口清除。


三、特点与优势


  1. 结构简单
    直筒式的设计使得设备结构相对简单,制造和维护成本较低,同时也便于内部的清洁和消毒。
  2. 提取效率高
    搅拌装置和合理的加热方式能够有效地提高提取效率,缩短提取时间,减少溶剂用量。
  3. 温度控制精确
    先进的加热和冷却系统可以实现对罐内温度的精确控制,满足不同物料和提取工艺对温度的严格要求。
  4. 适用性广
    可用于提取各种植物、动物和矿物中的有效成分,适用于多种溶剂体系,如乙醇、水、石油醚等。
  5. 操作方便
    通过控制系统可以方便地设置和调整提取参数,如温度、搅拌速度、提取时间等,操作简单易懂。
  6. 安全可靠
    配备完善的安全装置,如安全阀、压力传感器、温度传感器等,能够确保设备在安全的条件下运行。


四、直筒式提取罐在不同行业的应用


  1. 制药行业
    在中药提取中,直筒式提取罐常用于提取草药中的有效成分,如生物碱、黄酮类、皂苷类等,为制备中药制剂提供原料。
  2. 食品行业
    用于提取食品中的天然色素、香料、功能性成分等,如从水果中提取维生素、从茶叶中提取茶多酚等。
  3. 化工行业
    提取化工原料中的有用成分,如从植物中提取精油、从矿石中提取稀有金属等。


五、直筒式提取罐的选型要点


  1. 提取容量
    根据生产规模和产量需求,选择合适容量的提取罐,确保能够满足一次性提取的物料量。
  2. 材质选择
    根据提取物料的性质和溶剂的腐蚀性,选择合适的罐体材质,如不锈钢 304、不锈钢 316L 等。
  3. 搅拌方式
    根据物料的特性和提取工艺要求,选择合适的搅拌方式,如桨式搅拌、涡轮式搅拌等,以确保物料与溶剂充分混合。
  4. 加热和冷却方式
    根据提取过程对温度控制的要求,选择蒸汽加热、电加热或导热油加热等方式,以及相应的冷却方式。
  5. 过滤方式
    根据提取液和残渣的分离要求,选择合适的过滤方式和过滤精度,确保提取液的纯度和质量。


六、直筒式提取罐的安装与调试


  1. 安装环境
    选择平整、通风良好、便于操作和维护的安装地点,确保设备周围有足够的空间进行操作和检修。
  2. 安装步骤
    按照设备的安装说明书,依次安装罐体、搅拌装置、加热和冷却系统、过滤装置等部件,并连接好相应的管道和线路。
  3. 调试要点
    在安装完成后,进行设备的调试。首先检查各部件的安装是否牢固,管道和线路连接是否正确。然后进行空载试运行,检查搅拌装置的运转是否正常,加热和冷却系统是否能够达到设定的温度,控制系统的各项参数显示是否准确。最后进行负载试运行,模拟实际生产过程,对设备的性能进行全面测试和调整。


七、直筒式提取罐的维护与保养


  1. 定期清洁
    提取完成后,及时清理罐内的物料残渣和残留溶剂,防止物料在罐内堆积和腐蚀罐体。
  2. 检查部件
    定期检查搅拌装置、加热和冷却系统、过滤装置等部件的运行情况,及时发现和更换磨损或损坏的部件。
  3. 润滑保养
    对搅拌装置的轴承、减速机等部件进行定期润滑,确保其正常运转。
  4. 安全检查
    定期检查安全阀、压力传感器、温度传感器等安全装置的性能,确保设备在安全的工作压力和温度范围内运行。
  5. 防腐处理
    对于长期暴露在腐蚀性环境中的部件,定期进行防腐处理,延长设备的使用寿命。


八、直筒式提取罐的发展趋势


  1. 自动化和智能化
    随着工业自动化技术的不断发展,直筒式提取罐将更加智能化,能够实现自动进料、自动控制提取参数、自动出料和自动清洗等功能,提高生产效率和产品质量。
  2. 节能环保
    未来的直筒式提取罐将更加注重节能环保,采用更加高效的加热和冷却方式,减少能源消耗;同时,通过优化设计,减少溶剂的使用量和废气、废水的排放。
  3. 多功能集成
    将提取、浓缩、分离等多个工艺环节集成在一个设备中,减少中间环节的物料转移和损失,提高生产效率和产品收率。
  4. 微型化和便携化
    为了满足实验室和小规模生产的需求,直筒式提取罐将向微型化和便携化方向发展,方便科研人员和小型企业进行产品开发和实验研究。


九、结语


直筒式提取罐作为一种重要的提取设备,在各个行业的生产过程中发挥着的作用。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,直筒式提取罐将不断完善和创新,为提高产品质量、降低生产成本、推动行业发展做出更大的贡献。

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