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二手不锈钢配料罐 混和搅拌设备

参   考   价: 5000

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌其他品牌

厂商性质经销商

所  在  地济宁市

更新时间:2024-08-05 14:45:47浏览次数:954次

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布局形式 立式 动力类型 电动
搅拌机类型 行星搅拌机 适用物料 饮料
物料类型 固-液 应用领域 食品
装置方式 固定式
二手不锈钢配料罐 混和搅拌设备
配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。

二手不锈钢配料罐 混和搅拌设备

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二手不锈钢配料罐 混和搅拌设备

不锈钢配料罐:精准混合的关键设备


在现代工业生产中,特别是在化工、制药、食品等领域,精确的配料和均匀的混合是保证产品质量和生产效率的重要环节。不锈钢配料罐作为一种常用的混合搅拌设备,以其优异的性能和可靠的质量,成为众多企业。


一、不锈钢配料罐的结构与组成


不锈钢配料罐通常由罐体、搅拌装置、进料口、出料口、观察口、清洗装置、温度和压力监测装置以及控制系统等部分组成。


罐体是配料罐的主体部分,一般采用优质不锈钢板材制造,如 304、316L 等,具有良好的耐腐蚀性和卫生性能,能够满足不同行业对于物料接触表面的严格要求。罐体的形状多为圆柱形或圆锥形,其容积大小根据生产需求而定,可从几十升到数千升不等。


搅拌装置是实现物料均匀混合的核心部件,常见的搅拌形式包括桨式搅拌、涡轮式搅拌、锚式搅拌等。搅拌装置通常由电机、减速机、搅拌轴和搅拌桨叶组成。电机通过减速机带动搅拌轴旋转,从而使搅拌桨叶对物料进行搅拌。搅拌桨叶的形状和尺寸根据物料的性质、粘度以及搅拌要求进行选择和设计,以确保达到最佳的搅拌效果。


进料口和出料口分别位于罐体的上部和下部,用于物料的输入和输出。进料口通常配有阀门和过滤器,以控制进料速度和防止杂质进入。出料口则一般安装有卸料阀,方便卸料操作。


观察口设置在罐体的顶部或侧面,用于观察罐内物料的液位、搅拌情况和反应进程。


清洗装置包括喷淋球或清洗喷头,用于在生产结束后对罐体内部进行清洗,以保证设备的卫生和下一次使用的安全。


温度和压力监测装置用于实时监测罐内物料的温度和压力变化,确保生产过程在安全的条件下进行。控制系统则可以对搅拌速度、温度、压力等参数进行精确控制,实现自动化生产。


二、工作原理与特点


不锈钢配料罐的工作原理是通过搅拌装置的作用,使投入罐内的各种物料在一定的时间内充分混合,达到均匀一致的状态。


其主要特点包括:


  1. 材质优良:采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和卫生性能,易于清洁和消毒,符合食品、制药等行业的严格卫生标准。

  2. 搅拌效果好:通过合理选择搅拌形式和搅拌速度,能够实现高效、均匀的混合,确保物料的质量稳定。

  3. 密封性好:各部件之间的连接紧密,密封性能可靠,能够有效防止物料泄漏和外界杂质的进入。

  4. 温度和压力控制精确:配备先进的温度和压力监测与控制装置,能够根据工艺要求准确调节罐内的温度和压力,保证生产过程的稳定性和安全性。

  5. 操作方便:控制系统简单易懂,操作方便,可实现手动和自动两种操作模式,满足不同生产需求。

  6. 适应性强:可适用于多种不同性质的物料,包括液体、固体、粉末等,以及不同粘度和酸碱度的物料。


三、应用领域


不锈钢配料罐在众多行业中有着广泛的应用:


  1. 化工行业:用于各种化学试剂、涂料、胶粘剂等的配料和混合,确保产品的性能和质量稳定。

  2. 制药行业:在药品生产过程中,如片剂、胶囊、口服液等制剂的配料和搅拌,满足严格的制药工艺要求。

  3. 食品行业:用于饮料、酱料、乳制品、糖果等食品的原料调配和混合,保证食品的口感和风味一致。

  4. 化妆品行业:生产各类化妆品,如乳液、面霜、洗发水等,使各种成分均匀分布。

  5. 新能源行业:在电池浆料的制备过程中,实现正负极材料、溶剂和添加剂的精确配比和充分混合。


四、选型要点


在选择不锈钢配料罐时,需要考虑以下几个关键因素:


  1. 生产规模:根据企业的生产能力和产量需求,确定配料罐的容积大小。

  2. 物料性质:包括物料的粘度、密度、酸碱度、腐蚀性等,这些因素会影响搅拌装置的选择和罐体材质的要求。

  3. 搅拌要求:根据物料的混合难度和均匀度要求,选择合适的搅拌形式和搅拌速度。

  4. 温度和压力控制:根据生产工艺对温度和压力的要求,选择相应的加热和冷却方式,以及压力控制装置。

  5. 卫生标准:对于食品、制药等对卫生要求较高的行业,要选择符合相关卫生标准的设备。

  6. 预算和性价比:在满足生产需求的前提下,综合考虑设备的价格、性能和维护成本,选择性价比高的产品。


五、安装与调试


不锈钢配料罐的安装需要专业的技术人员和设备,确保罐体的水平放置、管道连接的牢固和密封,以及电气系统的安全可靠。在安装完成后,需要进行严格的调试工作,包括检查设备的运行状态、搅拌效果、温度和压力控制精度等,确保设备能够正常运行,达到设计要求。


六、维护与保养


为了延长不锈钢配料罐的使用寿命,保证其性能稳定,需要定期进行维护和保养。具体措施包括:


  1. 定期清洁:生产结束后,及时清理罐内的残留物料,使用适当的清洁剂对罐体内部进行清洗,防止物料残留和细菌滋生。

  2. 检查搅拌装置:定期检查搅拌轴的垂直度、搅拌桨叶的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

  3. 维护密封部件:定期检查罐体各连接处的密封件,如有损坏或老化,及时更换,确保密封性能良好。

  4. 检查电气系统:定期检查电气控制箱内的线路连接、接触器、继电器等部件,确保电气系统正常运行。

  5. 润滑保养:对减速机、轴承等运动部件定期进行润滑,减少磨损,延长使用寿命。


七、发展趋势


随着工业技术的不断进步和市场需求的不断变化,不锈钢配料罐也在不断发展和创新。未来的发展趋势主要包括:


  1. 智能化:配备更加先进的智能控制系统,实现远程监控、故障诊断和自动化生产,提高生产效率和管理水平。

  2. 高效节能:通过优化搅拌装置的设计和采用新型的节能技术,降低设备的能耗,提高能源利用效率。

  3. 多功能集成:将配料、搅拌、加热、冷却、过滤等多种功能集成于一体,减少设备占地面积,提高生产流程的紧凑性和自动化程度。

  4. 无菌化设计:对于制药、食品等行业,无菌化设计将成为重要的发展方向,以满足更高的卫生标准和质量要求。

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