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山东普茵沃润环保科技有限公司>>>>微电解(电镀-化工-医药-酚醛树脂废水)

微电解(电镀-化工-医药-酚醛树脂废水)

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更新时间:2018-04-17 09:35:41浏览次数:556

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产品简介

微电解预处理(电镀废水-化工-医药-酚醛树脂废水).我们的微电解填料不板结原因:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结。而本公司的新型微电解填料经过1050度高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结。

详细介绍

微电解预处理(电镀-化工废水-医药废水-酚醛树脂废水)。

微电解工艺作为目前比较流行的高浓度污水的预处理工艺,其影响因素有哪些,可能很多人都不是很清楚。微电解工艺处理废水效果的因素有许多,如pH值、反应停留时间、曝气量、温度、水质波动等等。这些因素的变化都会影响工艺的效果,有些可能还会影响到反应的机理。

1pH

 pH值是一个比较关键的因素,它直接影响了铁碳微电解填料对废水的处理效果,而且在pH值范围不同时,其反应的机理及产物的形式都大不相同。一般低pH值时,因有大量的H+,而会使反应快速地进行,但也不是pH值越低越好,因为pH值的降低会改变产物的存在形式,如破坏反应后生成的絮体,而产生有色的Fe2+使处理效果变差。因此,一般控制在pH值为3-4条件下,当然这也要根据实际废水性质而改变。

2、反应时间   

反应时间也是工艺设计的一个主要影响因素,停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长,氧化还原等作用也进行得越*,但由于停留时间过长,会使铁的消耗量增加,从而使溶出的Fe2大量增加,并氧化成为Fe3+,造成色度的增加及后续处理的种种问题。所以停留时间并非越长越好,而且对各种不同的废水,因其成分不同,其停留时间也不一样。停留时间还取决于进水的初始pH值,进水的初始pH值低时,则停留时间可以相对取得短一点;相反,进水的初始pH值高时,停留时间也应相对的长一点。

3、曝气量

对废水反应进行曝气利于氧化某些物质,如三价砷等,且可以增加出水的絮凝效果,但曝气量过大也影响水与填料的接触时间,使去除率降低。在中性条件下,通过曝气,一方面提供更充足的氧气,促进阳极反应的进行。另一方面也起到搅拌、振荡的作用,减弱浓差极化,加速电极反应的进行,并且通过向体系加入催化剂改进阴极的电极性能,提高其电化学活性来促进电极反应的进行,已取得了显著效果。

4、温度

温度的升高可使还原反应加快,但是加快zui大的是反应初期,且由于维持一定的温度需要保温等措拖,一般的工业应用不予以考虑,均在常温下进行反应。

5、水质波动

原水水质的波动影响也很大,这一点往往被很多人给忽略。原水水质波动会造成微电解工艺出水不稳定,从而造成微电解工艺处理效果不好的假象,对后续处理设施的运行造成一定的影响。建议原水水质波动较大的用户在前端设置合理的调节水池,对水量水质进行一定的条件,以保证后续处理设施连续稳定的运行。

 

《山东普茵沃润铁碳填料资料》---------------任莎

 1、我们的微电解填料不板结原因:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结。而本公司的新型微电解填料经过1050度高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结。

2、 我们的产品损耗低原因:经过1050度高温烧结而成,强度大,比表面积大,产品年损耗量低于15%。

3、我们的销量是zui大的原因:产品不板结-低损耗这是zui主要的原因,可以大幅度节省企业污水处理成本,另外我们公司的硬件设施强大,办公环境优美,真心实意的为客户解决问题,凡是用过我们产品的客户都非常满意,经过客户的宣传,我们的产品市场变的更加广阔。

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