塑料行业催化燃烧设备

沧州佰科环保生产的塑料行业用催化燃烧设备以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用户的认可。我们将一始继往的为客户量身定做合适的催化燃烧设备，达到环保标准。

沧州佰科环保生产的塑料行业用催化燃烧设备的工作原理就是使低浓度气体的反应过程实现自热由于气固两相体积热容相差很大，这样操作时会形成一个沿轴向缓慢移动的热波，其温升可以明显高于绝热温升。若在热波还未移出床层之前改变反应混合物的流向，可将有限的反应热几乎全部积蓄在床层内，即使进料温度和浓度都很低，反应也能自热进行。流程集成度高，降低设备的金属消耗量与传统定态操作的催化反应器相比，这种催化反应器既是反应的加速器也就是利用了催化剂的活性表面，又是蓄热式换热器，催化剂床层与惰性填料巨大的热容量和外表面，因而反应装置流程的集成度高，不但可以省去定态操作时所需的原料预热器和中间换热器，而且也降低了传热热阻。

塑料行业用催化燃烧设备工作流程：活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝循环工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝循环工艺（简称“吸附-溶剂回收工艺"可以实现废气的循环循环利用。在挥发性有机废气的治理中，对于组分少浓度高的VOCs，吸附-溶剂回收工艺具有较高的实用价值，能回收其中有用成分，产生经济效益，针对集装箱烘房有机废气单处理，目前部分厂家采用了该工艺。吸附-溶剂回收工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料，工艺流程一般包含预处理吸附蒸汽脱附冷凝等处理单元。

塑料行业用催化燃烧设备采用好品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料。

塑料行业用催化燃烧设备的占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。如果您需要了解更多相关的信息，可以咨询，我们会以饱满的热情为您服务，只为给您一次满意的采购体验；欢迎广大用户哦！