详细介绍
不锈钢真空预冷机利用水蒸发吸热的特点,能使食品快速降温,有效避开20-50℃细菌繁殖温度带。真空冷却机与传统冷库相比,解决了冷却过程中食品表面与中心温差大的问题,避免长时间暴露在20-50℃的空气中,抑制了细菌的大量繁殖,从而解决了严重的微生物超标问题,延长食品保质期。
不锈钢真空预冷机采用医药设计理念,管路采用无缝焊接技术,内外壁光滑*,避免微生物超标。蒸煮蔬菜真空冷却机整机清洗工艺符合欧盟食品安全标准,既可拆解清洗,又可水洗,是后4.0时代食品企业发展的未来。
果蔬保鲜真空冷却机的通用要求:
1、产品按经规定程序批准的图样和技术文件制造,或根据供需双方的协议要求制造。
2、与熟食品接触的零部件,如真空箱、真空箱门、密封圈等采用耐腐蚀、无毒、无味、符合国家有关食品卫生要求的材料制造,确保不增加新的污染。
3、真空箱体及真空箱门具有足够的强度及刚度,正常工作时不会产生塑性变形;内表面平整、光亮;其结构形状便于清洗、消毒、无卫生死角。
4、产品的表面光洁平整,没有明显的碰伤、划伤、凹凸不平及翘曲现象,相配件连接处没有明显错位。
5、涂漆表面平整、光滑、色泽均匀*,没有流挂、气泡、发白、漏涂及明显起皱等现象。
6、表面处理件镀层均匀、牢固、光亮,无气孔、裂纹及麻点等缺陷。
7、产品标牌、操作标牌的文字及图案清晰、安装牢固,位置正确。
*厨房真空冷却机的工作条件
1、被冷却的熟食品温度在100℃以下;
2、环境温度:0℃~40℃,相对湿度:≤85%;
3、工作场所空气中无导电尘埃、爆炸性气体及腐蚀性气体,无大量高温蒸汽和油蒸汽;
4、工作场所有排水设施。
卤肉真空冷却机性能要求
1、真空箱空载极限压力应不大于0.6kPa。
2、空载时真空箱降*限压力0.6kPa时所用时间应不大于15min。
3、低温型产品当满载时降至物品冷却终温(10℃)时间不大于30min;常温型产品当满载时降至物品冷却终温25℃,时间不大于15min。
4、空载时真空箱解除真空复压时间不大于5min。
5、真空系统静压泄漏率应不大于0.2Pa·m2/s。
项目 | 单位 | 型号 | ||
ZKL-150 | ||||
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 | |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 | ||
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 | ||
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 | ||
大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 | ||
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 | ||
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 | ||
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz | ||
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 | ||
门开关方式 | — | 单开门 | ||
设备净重 | kg | 1500 | ||
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 | ||
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 | |
设备外表面 | — | 直接水洗 | ||
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 | ||
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 | ||
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 | ||
蒸汽进口 | — | DN20内丝 | ||
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 | |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 | ||
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 | ||
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 | ||
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 | ||
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |