详细介绍
烘烤是面包制作的后一步骤,面包冷却也非常重要的一步,食品熟食真空冷却机设备原理是用真空泵抽真空室内的面包放入真空冷却机保温真空室。同时也是非常重要的步骤,由于热的作用将不适合于人吃的面团变成松软,有孔洞,易于消化,好吃的产品,面团内生物的活动被制止,微生物及酵素被破坏,较不安定的胶体相变成安定,淀粉、蛋白质经过热的作用产生激烈的变化,同时另外产生新的化合物如焦糖、焦糊精、类黑素及其他产生面包特殊香味的成份。
面团大小及模具大小,大大影响到气孔组织,模具小面团大,比较容易使面团组织变细小同时比较均匀,相反的面团小,模具大,易于产生反效果,同时面团在后冷却阶段,其组织与冷却时间不同。
熟食预冷机设备,8~15分钟解决食品预冷难题
1.食品熟食真空冷却机冷却速度快:10-15分钟即可达到所需的冷藏温度。
2.熟食系列真空预冷机冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的,实现从内到外均匀降温。
3.食品熟食真空冷却机干净卫生:真空坏境下,可抑制细菌繁殖,防止交叉污染。
4.不受包装限制:只要包装有气孔,即可均匀冷却物品。
5.保鲜度高:可保有食物原有色、香、味,延长货架期。
6.自动化程度高:可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力,方便调节商业冷却机的真空度,并且可远程操控,便于监控设备运行和快速解决设备故障。
7.节能:根据不同冷却物的特性,设定真空度,有效节约能源。
500熟食预冷机的智能冷水机组采用分离设计,*杜绝了在食品加工过程中厂区的物料二次污染。运行过程中无噪音,相比传统冷却更环保、更高效、费用更低,一至两年省回成本。环速新型智能冷水机组,使用季节性分明,春、秋、冬季利用自然空气能源给水降温。只有夏季采用压缩机制冷模式给水降温,此种运行模式大大降低与运行成本。环速第四代真空冷却机比第二代冷却机省能47%,比日本第三代冷却机省能19%,比冷库节能高达94%。
项目 | 单位 | 型号 | ||
ZKL-150 | ||||
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 | |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 | ||
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 | ||
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 | ||
大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 | ||
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 | ||
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 | ||
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz | ||
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 | ||
门开关方式 | — | 单开门 | ||
设备净重 | kg | 1500 | ||
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 | ||
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 | |
设备外表面 | — | 直接水洗 | ||
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 | ||
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 | ||
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 | ||
蒸汽进口 | — | DN20内丝 | ||
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 | |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 | ||
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 | ||
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 | ||
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 | ||
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |
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卤肉真空冷却机 熟食品真空预冷机生产厂家