钢丝油管啤喉机

钢丝油管啤喉机

钢丝油管啤喉机即工程机械、液压机械、车辆上的一至六层钢丝液压油管、机油管、输油管、胶管、软管、拉线、线管、编织管等与金属接头的扣压一次成型快速啤喉机

啤喉机又称扣管机，扣压机，啤油喉，啤管机，压管机，缩管机，缩口机，锁管机

又称液压油管压管机、高压油管压管机、胶管扣压机、软管扣管机、编织管压管机、铁氟龙管扣管机、气管扣管机

产品展示：

——DX68专业出口*啤喉机 双锥度、双速双斜面、双作用液压油缸设计 压力大 精度高 速度快 高精度灵敏式千分调节尺 可精确到2个丝 配带脚踏开关 外观精致小巧

【DX68啤喉机技术参数】

TYPE 机器型号             DX68

SWAGING  FORCE 扣压力（KN)    500T

HOSE  SIAE zui大胶管通径        2＂

SWAGING  RANGE 扣压范围（MM)  6-51mm（即2分-2寸）

NUMBER  OF  DIE  跟机模具（副） 10

MAX. OPENRNG  模具收扩行程（MM )  +/-25

MOTOR 电机功率（KW)          3.75KW

VOLTAGE  使用电压（V)          220V

NOISE  LEVEL(DB(A))噪音等级      IP74

压力设定系统                        是

双作用油缸                           是

双速双锥镀斜面                       是

油缸保护装置                         是

内锁式模具                             是

OVERALL  DIMENSIONS  整体尺寸    700*500*700MM

WEIGHT   重量（不含油）（KG)      250KG

【DX68啤喉机性能优势】

1.钢体，活赛，前端盖材料为40铬，进行加热，保温，冷却，高频热处理，防止破裂。*的硬度使整个缸体保证耐用抗磨，寿命增长

2.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头

3.模具、模座材料为标准模具钢Cr12MoV（洛12），经调质，高频处理，数控线切割、粹火、发黑、热处理等全套加工工艺，加工完后的模具硬度为HRC(59°-63°)，模具具有防止破裂，变形，磨损小；不破坏接头表面镀锌层，寿命增长等优点，模具采用磁力安装，安装简单快捷；更换速度快

4.液压系统里引入了进口的插入式液控单向阀及溢流阀,更高效、强力，特别适用于工程机械F型管接头、四层胶管的一次成型扣压

5.液压系统里引入了进口的插入式液控单向阀及溢流阀，并增大了泵的流量及电机功率，使扣压机的扣压速度成倍提高

6.设备表面机箱经过高温烤漆，这样在使用的过程中耐高温，耐磨损，耐腐蚀，不沾水和油质，易清洁

啤喉机更多型号有：SP32，SP52，SP68，JFY-85，P20，V32，DX68，DX69 SP60 SP170 SC102 CS125 P20

更多产品有：卫浴软管扣压机、建筑钢管锁管机、铁管缩管机、镀锌管缩管机、气囊管压管机、减震管压管机、钢丝绳扣压机、空调管压管机、数控智能压管机、原装快速换模压管机、专业出口压管机

[工作原理]
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热*的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成

[操作说明]
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止

[维护保养]
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。

[售后服务]

1、负责所供设备的指导安装调试。

2、提供需方设备维护人员培训。

3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。

4、定期回访, 即时解决用户使用中产生的问题