DN200智能热式气体质量流量计

DN200智能热式气体质量流量计

一、特点：
1、对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
2、宽量程比，可测量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的气体，可以用于气体检漏。
3、抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响。
4、安装维修简便。在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。
5、数字化设计。整体数字化电路测量，测量准确、维修方便。
6、采用RS-485通讯，或HART通讯，可以实现工厂自动化、集成化。

二、技术参数：
●测量范围：（0.05～80）Nm/s（标准状态为20℃，101.33KPa）
●测量介质：除乙炔气外的洁净气体
●温度范围：环境温度：-40℃～+60℃
介质温度：-10℃～+200℃
●准 确 度：±1%的读数；±0.5%满量程
●重 复 性：±0.5%的满量程
●输 出：瞬时流量 4-20mA DC 负载600Ω,RS232,RS485
●响应速度：小于1S
●供电电压：24VDC±10%
●机械连接：3/4 NPT不锈钢紧固件
●探杆长度：800mm（此长度为标准长度，特殊请声明）
●探杆直径：18mm
●直管段长度：无严格要求
●压力损失：可以忽略
●工作压力：1.6MPa
●现场显示：（LED）上排为瞬时流量每行4个字符，下排为累积流量每行8个字符，可以按英制或公制单
位显示流量、累积流量。
●数据保护: 累计量保存在EEROM内，（断电可保存百年）
●传感器及管线表体材料:316L
●防护等级：IP65
●变送单元：选择防爆封装。

DN200智能热式气体质量流量计

三、安装：
1.选择安装点
选择水平直管段安装，安装点的直管段要求为：安装点上游的节流元件距安装点必须大于5倍管道直径，安装点下游的节流元件距安装点必须大于3倍管道直径，在有条件的情况下建议尽量使前后直管段长。
2.安装底座
禁止在爆炸环境进行焊接操作。
对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。
底座根据安装方式不同，分为焊接和卡接两种。安装时应使底座位于管道截面方向的顶点，并使底座通孔的轴心垂直于管道轴心。
3.安装球阀
将不锈钢阀门与底座紧固。在压接接触面使用密封垫。
4.打孔
打孔之前要仔细确认现场环境，确保操作的安全。
打孔完成后要及时关闭阀门，避免漏气。
在允许在线打孔安装的场合，用开孔工具，可以实现在线不停产开孔安装，工具的使用方法参见相关说明。停产打孔时，可采用多种方法打孔，要保证孔的轴心与底座的孔轴心同心。若用气割方式开孔，应把打孔操作安排在底座焊接之前。