测硫仪，一体定硫仪，全硫分析测定仪

测硫仪，一体定硫仪，全硫分析测定仪

硫是一种有害元素，含硫量高的煤，供燃烧、气化或炼焦使用时都会带来很大的危害。因此，为了有效而经济对利用煤炭资源，必须了解煤中全硫含量。
煤中硫分通常可分为有机硫和无机硫2大类。无机硫包括硫化物硫和硫酸盐硫及微量元素硫。煤中有机硫的组成很复杂，常以硫醚、二硫化物、疏基、杂环硫等形式存在于煤的大分子结构中。炼焦过程中，硫分将发生化学和重新分配：一部分变成挥发硫，另一部分硫为半焦和焦炭所固定。由于不*燃烧，焦炭中还有以FeS形成存在硫。在煤样气化和燃烧中，有机硫和硫化物被氧化，分解为SO2，硫酸盐硫和部分被碱性氧化物如CaO所固定的硫则存在于炉渣中。

测硫仪，一体定硫仪，全硫分析测定仪

ZDL-9A一体定硫仪

性能特点：
1、由高级单片机自动控制，中文菜单显示、设定炉温以及修正参数可通过键盘输入。
2、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
3、自动调整炉流大小，和传统控制器相比能延长硅碳管几倍使用寿命。
4、送样机构采用电子开关，可靠性高。不会产生过电解现象。
5、自动控制电解速度，无需电解开关；

技术参数：
测试温度：1150℃；
测硫范围：0.1～20％；
控温精度：±5℃；
升温时间：≤25分钟；
分析时间：约3～10分钟；
分辨率：0.001％；
输出功率：≤4KW

  煤样破碎
目前国内入厂煤在线采样中样煤的破碎机械，带筛板的锤式破碎机使用较为普遍，为了防止破碎过程中水分损失，破碎辊的转速应小于950r／min。试样粒度一般为13mm,6mm两种，通过筛板来控制粒度出料粒度。试样粒度对精密度有一定影响，应严格控制，用标准筛进行筛分试验，筛上物应小于5％。实际上破碎机的筛孔大小并不等于试样粒度，试验证明筛孔直径为试样粒度的1.5至2.5倍较合适。筛孔的大小和多少，决定了破碎机通过能力及煤样的破碎腔内停留时间的长短，对煤样物理性质的变化存在影响；筛孔的形状、筛板的厚度、筛板与垂头的间隙对物料的流动及筛孔的堵塞均有密切关系。煤样的水分和粒度是破碎机堵塞的两个主要因素，煤的水分是造成堵塞的关键，细粒度的煤比表面积大，外在水分高，细粒煤更容易黏结在破碎机的内壁上，形成大块，同时也容易在筛孔周围黏附。试验表明，多数破碎机，煤样全水小于14％时堵塞并不严重，不影响使用。