详细介绍
是一种小型的布袋除尘器,采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术。该除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。
DMC系列脉冲单机除尘器与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行 的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
单机布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,,操作维修方便。
适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。
DMC系列脉冲单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要,定期进行 灰尘,集尘器内灰尘 时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
四、为了除尘设备处于 佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米 好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是单机除尘器机组处于 佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
DMC型单机除尘器技术参数:
型号 | DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
处理风量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
过滤面积㎡ | 9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
过滤风速 | 1-2m/min | |||||||
设备阻力 | 1200Pa | |||||||
粉尘浓度 | <20g/m3 | |||||||
除尘效率 | 99.5% | |||||||
滤袋规格 | Φ110×1300mm | Φ110×2000mm | ||||||
滤袋数量 | 22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
电磁阀规格 | 3/4" | |||||||
电磁阀数量 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
压缩空气压力 | 400-700KPa | |||||||
压缩空气耗气量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
质量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |