(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

　　(2)每天检查真空泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。

　　(3)应每天检查水环真空泵油位是否合适.并且要正确使用润滑油。在正常运转条件以及周围环境温度小于40℃时，润滑脂的润滑周期为4000 h左右(不同润滑脂的使用时间有所不同)。

　　润滑轴承前，要先擦净油嘴，然后用油枪压入润滑脂。同时，均匀转动轴，以使新的润滑脂均匀地分布于轴承内。开始时，轴承温度会有较为明显的升高，一旦多余的润滑油脂被挤出，轴承温度又将恢复正常。

　　不能将不同稠度和品种的润滑脂混合使用。

　　(4)要密切注意真空泵的气蚀现象发生。在某种工作条件(例如吸人压力接近工作液蒸汽压力)下.真空泵的压缩腔内将产生气蚀现象，气蚀对真空泵的叶轮、同盘等将产生损害。因此，应对真空泵的运转噪音进行认真的检查，当噪音升高.尤其是细碎声或“咔哒"声出现时，都预示着气蚀现象的发生。当出现气蚀现象时，要及时采取措施或与设备制造厂家联系解决。

　　(5)每隔适当的时间，要冲洗真空泵腔内的异物，可以打开回水管路上的阀门或短时间打开放空丝堵进行冲洗，保证泵腔内清洁。

　　如果在某种操作条件下.泵腔内有过量的水垢集结，则真空泵每隔一定时间就应冲洗一次。冲洗时，先用一种合适的溶剂冲洗，然后再用水冲洗干净。

　　(6)要经常检查真空泵轴封水和冷却水的压力以及流量是否合适。对于采用润滑脂润滑填料的真空泵，应按规定的时间间隔定期加油，确保填料处于良好的润滑状态。