煤矸石破碎机除尘器

随着环保要求越来越严格，煤矸石厂以及各类砖厂现在普遍需要采用除尘技术对颗粒物进行除尘，泊头市恒兴环保设备有限公司根据多年设计经验总结一个具体方案，详细内容如下：
煤矸石破碎机除尘器的特点：
1.该型号煤矸石破碎机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.除尘器控制系统采用了PLC，在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘，由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.滤袋袋口采用不锈钢弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.除尘器顶部设检修门，采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5.设备结构安全稳定合理，壁板厚度（t=5mm）及加强筋强度（对焊两根5#槽钢）均按较高要求进行设计的，这样使得漏风率较低，设备能够在稳定的状况下运行。本设备设计加工箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6. 除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长.
的工作原理：
    在气动力作用下，烟气受脱硫塔（脱硫塔）内设置的旋流净化装置导向板控制，以特定的流速、角度和方向旋转上升。与布水装置喷出的碱性吸收液反复旋切、碰撞，使液体适度雾化。液体单位表面积扩大至2000余倍，气、液、固粒子三相间的质量和能量传递显著增强。使有害粒子被雾状碱性液滴吸附，从而提高了吸收液与烟气中的尘粒、SO2之间的物理吸收和化学反应强度，经多级净化后物质被有效脱除。净化后的湿烟气，经脱硫塔体上部的高效脱水除雾系统液气分离后，通过脱硫塔顶部干段区，经过梁烟道及附塔，在一系列减速运动中，使烟气中的微量液滴逐级沉降下来，经烟道进入烟囱排空。PH值调节池内的碱性吸收液，经供液泵、供水管道，在阀门控制下，以适当压力和流量供入净化塔内各级喷淋装置。脱硫后的废液，在旋流装置产生的离心力加速作用下，物质一起被甩向塔壁，沿螺旋型导流沟流向塔底水封池，经排污沟进入污水处理系统。
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