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焦化厂地面站除尘器

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 HX
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

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更新时间:2019-03-29 15:26:28浏览次数:401

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产品简介

处理风量 200000℃ 适用领域 各种工业烟尘治理
型号 HX 种类 其他废气处理成套设备
焦化厂地面除尘站除尘系统采用国内*的装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,焦化厂地面除尘系统利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备*安全稳定运行。

详细介绍

焦化厂地面除尘站除尘系统采用国内*的装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,焦化厂地面除尘系统利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备*安全稳定运行。

焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定*风量。焦化厂地面站除尘器是宏海环保借鉴国内外*技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

焦化厂地面除尘站操作上的改进:
1、推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。
2、推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速
3、装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30Hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kPa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速。
4、排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。

焦化厂焦侧除尘系统优点:
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于bao炸下限,保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的。
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施。
3、焦化厂地面除尘系统采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力。
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造投资。

装煤除尘系统由两大部分组成,炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车,由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合,经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站,在地面站内设风机,离线式脉冲袋式除尘器,带液力偶合器的排烟机机组,除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备,以及压缩空气和冷却水系统。

焦化厂焦炉除尘系统是利用炉顶消烟除尘车、拦焦车上的捕集装置,将装煤、出焦时产生的烟气及粉尘,通过风机抽吸捕集,经过充分燃烧、冷却后分别经过各自的管道输送到地面除尘站,再经冷却器、袋式除尘器,收尘后通过高烟囱排放。装煤、推焦除尘过程分述如下。
1、焦化厂装煤车除尘器工艺流程
装煤烟尘→消烟除尘车→滤油阻火器→袋式除尘器→高空排放。
装煤时,炉顶消烟除尘车行走到出焦后待装煤的炭化室相应位置后,放下吸烟车的燃烧收集套筒,伸缩套筒与机侧侧吸口接通,接通净煤气并点火,此时炉顶吸尘车出口可伸缩套筒与焦侧集尘干管上装煤烟气转换翻板阀接通,同时传感器向地面除尘站*控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转为高速运转。装煤开始后,焦炉装煤孔散发的烟尘,通过密封套筒进入烟尘收集车,先在燃烧器内燃烧,再经过风冷后送入地面除尘站,经过滤油阻火器脱除火屑,并冷却至120?℃以下,再进入脉冲袋式除尘器净化,终由风机通过高烟囱排放。除尘器收集的粉尘打包外售。装煤完毕后收回套筒,同时传感系统向地面站发出电信号,风机转入低速运转待机状态。
2、焦化厂出焦除尘工艺流程
出焦烟尘→吸尘罩→滤油阻火器→袋式除尘器→高空排放。
入炉煤经过高温炼制成焦后,拦焦车移动至需要出焦的炭化室相应位置,导焦栅对准即将出焦的炭化室,拦焦吸尘罩上方的双出口伸缩套筒与集尘干管上的烟气转换阀接通的同时,传感器向地面除尘站系统发送电信号,风机由自控系统发出的指令开始由低速逐渐升高达到额定转速。同时吸尘罩上部的导向风机启动。推焦车将红焦从炭化室推出,焦碳通过导焦栅落入熄焦车车厢内,所产生的烟尘及炉门框上方产生的烟尘在热浮力及风机的抽吸作用下,在吸尘罩内集结缓冲,由无组织状态变为有组织收集后,通过出焦烟气转换阀,进入集尘管,送入地面除尘站,经过滤油阻火器脱除火屑,并冷却至120℃以下,再进入脉冲袋式除尘器净化,zui终由风机通过高烟囱排放。除尘器收集的粉尘打包外售。推焦完毕后收回套筒,同时传感系统向地面站发出电信号,风机转入低速运转待机状态。

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