除尘卸料器工作过程中的运行效率和稳定性

1、技术的*性直接影响着除尘卸料器工作过程中的运行效率和稳定性，也是推动星型卸料器现代化发展的重要因素和重要力量。

2、除尘卸料器自身产品结构的调整也是十分必要的，面对发展形势日益严峻的市场，星型卸料器应时刻以市场为主导，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品。

结构件之间的联接在卸料阀中，任何零件都不是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能和其它特征外，还必须研究零件之间的相互关系。零件的相关分为直接相关和间接相关两类。

凡星型卸料器两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距必须保证一定的精度，两轴线必须平行，以保证齿轮的正常啮合。

运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。

星型卸料器的七大特性：

一、除尘卸料装置又称星型卸灰阀，电动锁气阀，星型卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出， 因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

三、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。

四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，除尘卸料器工作过程中的运行效率和稳定性采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。

五、除尘卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。

六、除尘卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一， 它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

七、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。