详细介绍
大豆含有一种特殊气味——豆腥味,如将未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中,豆腥味随之带入,势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉,作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品,具有浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。
1、传统的大豆粉生产工艺该工艺是将大豆*行浸泡,使大豆膨胀,便于磨制;其二是使大豆组织中的蛋白质较易抽提出来。要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。经浸泡过的大豆进行磨碎,达到糊状,然后从豆糊状中抽提豆浆,为了充分地将豆糊中的大豆蛋白抽提出来,应掌握好添加水的水量及水温。将豆糊状中抽提的豆浆进行浓缩处理,在真空状态下进行脱水烘干。制出的豆粉的细菌含量为大肠杆菌≦30个/100克,细菌总数≦19000个/克,致病菌为0。该工艺生产大豆粉有以下缺点:生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高、另一面,由于采用低温干燥法,因此不能有效去除豆腥味。
2、新型的大豆粉生产工艺新型的大豆粉(脱腥豆粉)生产采用微波技术对大豆干燥和脱腥,将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺,即大豆不经水泡,直接脱腥、磨粉,缩短整个豆粉生产工序流程,进一步提高大豆粉的质量。
设备大小可根据用户产品产量来设计制造。
上海纳贺微波设备
时间短,速度快
微波使物料本身成为加热体,无需热传导过程。因此在一定功率密度强度下,一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果,其加热速度比热风、红外等传统方式快4至10倍。
均匀*
微波具有穿透性能,表面和内部同时作用,能保证内、外温度一同达到要求值,所以微波干燥杀菌比常规热力干燥、杀菌更加均匀、*。
低温处理,保持营养
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用,一般杀菌温度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,时间在3—8分钟,能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如:采用常规热力处理蔬菜保留的*是46—50%,相比之下,微波处理法能达到保留*的60—90%。
节能环保,安全无害
微波是直接对物料进行作用,加热箱体本身不被加热,不存在额外的热能损耗,热效能可高达80%以上,一般可节电30—50%;因为使用水、电等基本能源即可,不存在“三废”问题;微波被控制在金属加热室内工作,微波泄漏被有效抑制,不存在放射性危害,无高温、无余热、无粉尘污染。
工艺*,易实现自动化生产控制
上海纳贺设备公司生产的微波干燥设备操作简单,便于控制,没有热惯性,能应用PLC人机界面对加热处理过程进行编程自动化控制,确保连续化生产。减少生产操作人员,降低人工成本。
节约成本,提高效率
纳贺微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等,设备结构紧凑,节约厂房空间,投资少、效率高。
售后服务
1、设备运抵需方后,当水电等外围条件均已具备的情况下,接到需方安装、调试通知,我方立即派人员至需方安装现场对设备进行安装、调试。
2、安装调试人员在安装调试过程中,会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、维护保养及注意事项等方面进行讲解,并进行现场操作示范,使操作人员尽快熟悉掌握设备,并教会操作者能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题。
3、对设备的保修期限为一年,人为损坏及自然灾害除外(免人工费、配件费、差旅费),终身技术服务;
4、保修期外,只收取材料成本及人工差旅费;
5、我司承诺:在接到售后服务,12小时内给出相应处理回复。
我们坚持做“高品质的微波设备供应商”,设备选材决不含糊!抵制与市场价格竞争!提倡:对客户负责,也就是对自己负责!
纳贺微波设备拥有专业*的微波工程师和高效的服务团队,纳贺值得您选择。