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详细介绍
湿法制粒机 用途：
GM系列湿法制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，或者制作软材用。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
特点
1. 锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
2. 设计选择模块化工作平台，灵活选择在线湿法整粒机，具有良好的工艺与工况适应性；
3. 设计提供压力喷射粘合剂注入方式，手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元，
具有丰富的产品适应性；
4. 提供制粒终点判定功能，具有很好的工艺重现性；
5. 设计提供自真空原辅料投料方式，降低劳动强度，杜绝粉尘污染，避免交叉污染，很好的
满足当前GMP的洁净生产要求；
6. 搅拌桨与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式，杜绝物料泄漏残留，避免交叉污染，很
好的满足当前GMP的洁净生产要求；
7. 搅拌桨与制粒刀采用变频控制，速度可设定，客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求；
工作原理：
物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
主要技术参数：
产品型号 | 料缸容积 | 工作容积 | 搅拌电机 | 搅拌桨转速 | 制粒电机 | 制粒刀转速 | 湿整粒电机 | 整粒刀转速 | 压缩空气耗量 | 设备外形尺寸 | 设备总重 |
L | L | KW | rpm | KW | rpm | KW | rpm | M3/min | LXHXD /m | Kg | |
GL10 | 10 | 4～8 | 1.1 | 10～600 | 0.75 | 1000-2800 | — | — | 0.03 | 1.3X1.35X0.7 | 300 |
GL25 | 25 | 10～20 | 2.2 | 5～420 | 1.1 | 1000-2800 | 0.75 | 300-1400 | 0.05 | 1.8X1.6X0.8 | 400 |
GM50 | 50 | 20～40 | 5.5 | 5～355 | 1.5 | 1000-2800 | 0.75 | 300-1400 | 0.05 | 1.95X1.7X0.8 | 800 |
GM100 | 100 | 40～80 | 11 | 5～287 | 3 | 1000-2800 | 0.75 | 300-1400 | 0.1 | 2.0X1.95X1.1 | 1100 |
GM150 | 150 | 60～120 | 15 | 5～240 | 3 | 1000-2500 | 1.5 | 300-1400 | 0.1 | 2.5X3.1X2.0 | 1600 |
GM200 | 200 | 80～160 | 18.5 | 5～223 | 4 | 1000-2500 | 3.0 | 300-960 | 0.2 | 3.0X3.25X23 | 2500 |
GM300 | 300 | 100～240 | 22 | 5～200 | 5.5 | 1000-2500 | 3.0 | 300-960 | 0.2 | 2.4X3.2X2.8 | 2700 |
GM400 | 400 | 160～320 | 30 | 5～185 | 5.5 | 1000-2500 | 3.0 | 300-960 | 0.2 | 3.3X3.6X2.8 | 3000 |
GM500 | 500 | 200～400 | 37 | 3～172 | 7.5 | 1000-2500 | 4.0 | 300-960 | 0.3 | 3.5X3.7X3.1 | 4100 |
GM600 | 600 | 240～480 | 45 | 3～162 | 7.5 | 1000-2500 | 4.0 | 300-960 | 0.3 | 3.6X4.0X4.1 | 5300 |
GM800 | 800 | 320～640 | 55 | 3～148 | 11 | 1000-2000 | 4.0 | 300-960 | 0.3 | 3.6X4.9X3.5 | 5700 |
GM1000 | 1000 | 400～800 | 55 | 3～140 | 15 | 1000-1500 | 5.5 | 300-1400 | 0.3 | 3.7X5.3X3.5 | 6000 |
GM1200 | 1200 | 480～960 | 75 | 3～133 | 15 | 1000-1500 | 5.5 | 300-1400 | 0.3 | 3.7X5.6X3.7 | 6700 |
注：可选择在线湿法整粒机，并可按照工房条件选择模块化工作平台，详细交流确定
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