鱼丸生产流水线

设备介绍：
1、做鱼丸通常要使用鱼肉采肉机，可将鱼体中的鱼肉和鱼骨、鱼皮、鱼筋进行分离。其工作原理是：鱼肉采肉机装有采肉桶和压榨肉用的橡胶带，利用滚动的采肉桶和传动的橡胶带的相互压榨运动将鱼挤入采肉桶内，而把鱼皮、鱼骨留在采肉桶外，由刀把它送出机外。

2、打浆机：采用大扭矩重载传动设计，工作稳定。通过液压升降进行翻桶，自动倒杆，料桶亦有翻转功能，方便取料、清洗。料桶采用保温双层式，是桶内浆料不容易温度上升，效果更好。
3、肉丸流水线：由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。
4、速冻机：隧道式速冻机采用*的速冻技术，变频调速。优质不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力强；变频器无级调节传送速度。

设备简介 水煮线

1螺旋水煮线适用于多种鱼制品、肉制品、面食等蒸煮类产品的熟化定型； 采用大屏幕人机界面控制，操作简单，直观显示产品加工过程的各个环节的实时情况；

2可输入多种工艺配方，各部位动作均可根据工艺设定自动调节；

3送料速度，水煮温度及蒸煮温度时间根据设定值自动调整，精确控制；

4内置保温层，提高蒸汽利用率，降低生产成本，有效提供生产效率；

5箱盖开闭，由气缸控制，可方便检查产品的整个加工过程；

6水煮线可根据不同的工艺要求多温区分段组合，使加工过程更切合工艺要求；

7整机采用SUS304不锈钢制作，易清洗，故障率低，维护方便；

8我公司可提供不同配置，不同价位的多种水煮线、冷却线组合及相关配套设备；

9注：触屏、温控方式、开盖气缸控制为G型水煮线配置

蒸煮生产线

1 配有变频器，可以自由调节蒸煮的温度和物料行进的速度；

2 设备的主要材料选用304优质不锈钢；

3运行稳定，操作简便，生产效率高，生产不间断，连续性好，自动化程度高；

4分段控温，密封对接，高低温可分区，设计*，所生产的产品品质可以得到提升；

5入料口可以承接成型机台，如鱼饺线、蟹排生产线、鱼豆腐生产线、千叶豆腐生产线等，并可与切断机对接；

6适用生产的产品包括：涵盖几乎所有可蒸煮的食品。

水冷生产线

整机采用优质SUS304不锈钢，用冰块辅助降温，该机运行平稳，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。煮熟后的丸子及其他冷冻食品经过冷却槽进行快速降温，自动输送并提升。冷却线全304不锈钢制造，自动提升输送装置，边槽可加冰块，冷却效果更好。

电压：380V

功率：1.5KW

产能：根据实际产品

重量：500KG

自动油炸机

整体结构材质为不锈钢，整体板实厚为1.5mm.脚架采用5×5方钢。采用智能数显温控器自动控制温度，高低温油温结构，残渣不易烧焦，带自动出料功能。操作简单。可炸鱼豆腐、甜不辣、等各种油炸产品。

电压：380V/50HZ

功率：36KW  

产能：200kg/h  

重量：200KG  

*是往肠衣中灌装原料肉时所使用的机械，分为气压式、油压式、电动式*3种形式。气压式*每次可灌60-160kg馅。另为还有真空连续填充定量结扎机，从填充到结扎都是连续进行的，可大大提高生产能力。
　　气压式*是利用气压来驱动，在圆形气缸上部有个小孔，在此安装罐装用的喷嘴，在气缸的下部有用压缩空气推动的活塞，通过气压推动活塞，把肉馅挤压出来，灌入肠衣。
　　另为，随着肠衣种类的不断增加，特别是人造肠衣新品种的开发，与之配套的灌装机的种类也越来越多。例如，使用纤维素肠衣，填充操作很简便，不用人手即可自动填充

如果设备方面有什么问题可以。

售 后 服 务 承 诺
1、保证产品的质量；（经过ISO9001质量认证），具有3A证明
2、设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将指导协助用户解决问题，但用户需承担相应更换配件的费用。
3、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
4、解决质量或操作问题的响应时间：2小时答复，通过无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
5、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。公司每年都派专业技术人员全国范围内售后检修，上门进行设备保养