矿山破碎机振动筛全套脉冲布袋除尘器

矿山破碎机振动筛全套脉冲布袋除尘器砂石场振动筛、矿山破碎机、石料厂筛粉机、皮带输送机在生产中产生大量的粉尘，严重污染了生产现场和大气环境，危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区自然环境，必须采用有效的除尘净化空气措施。石料厂除尘器主要分为以下几个工序：反击式破碎机除尘器、冲击式破碎机除尘设备、圆锥式破碎机除尘设备、颚式破碎机除尘器、锤式破碎机除尘设备、对辊破碎机除尘设备、箱式破碎机除尘器、金属破碎机除尘设备、振动筛除尘设备、圆振动筛除尘设备等。

采石场振动筛除尘器技术标准此设备将成为矿山除尘的*选设备。矿山收尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。

矿山破碎机振动筛全套脉冲布袋除尘器石料厂振动筛布袋除尘器:PPC型气箱脉冲布袋除尘器帝宸环保生产的振动筛除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用，是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型振动筛除尘器。 振动筛用PPC脉冲布袋除尘器除掉较细粉尘*，排放浓度可控制在30mg/Nm3以下，满足国家环保检测要求. PPC型气箱脉冲布袋除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。

除尘器底部钢结构的安装除尘器底部钢结构（支腿）为散件发货，安装时在支腿上划出对应的十字中心线与并基础预埋件的十字中心线相重合，并保持支腿铅垂，要求垂直度目测误差为零，然后进行点焊，全部支腿点焊后复测支腿的对角线和所有支腿的水平标高，要求对角线误差不大于1/1000，水平标高误差不大于2mm，复测无误后焊接支腿和预埋件。注意：（1）对支腿与预埋件不能紧密贴合的需加垫处理，确保预埋件和支腿紧密贴合。（2）焊接形式为连续角焊，焊高不小于8mm。

石料厂除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在环保的同时又能增加效益，间接地降低了成本。石料厂除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠，管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘效率高、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。布袋作为袋式除尘器的主要配件，在粉尘处理中起到了一个关键决定性的作用。使用中，因使用时间长、温度高、粉尘腐蚀等等很多原因会造成布袋磨损，当滤袋大面积损坏时，就要对滤袋进行更换安装了。

振动筛布袋除尘器安装及调试:

1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

3、安装时应按除尘器设备图纸和 、行业有关安装的规范要求执行。

4、安装设备由下而上，设备基础 与设计图纸*，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。

5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心*，其偏差小于2mm。

6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭 阀。试压后，将减压阀调至规定压力。

8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。

9、振动筛除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。