地埋式牙科医院污水处理专业设备

 地埋式牙科医院污水处理专业设备

一、地埋式污水处理设备主要由五部分组成：格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池、设备间。

     1、格栅沉砂池：隔除来水中的大块杂物及漂浮物，同时使来水中较大颗粒物在此沉降下来。可根据水质情况选用简易格栅或机械格栅。栅渣及沉砂定期清理，经消毒后交市政统一处理。

     2、调节池：调节水量，均衡水质。提升系统的抗冲击负荷能力。

     3、地埋式污水处理设备：主体工艺为A/O生化工艺，内置沉淀及污泥回流系统。外壳采用机械缠绕玻璃钢罐体，为地埋式设计。设备的核心部分为生物接触氧化工段，该工段采用固定化活细胞工艺，加入外置高效曝气系统，通过好氧细胞的生命代谢作用，使水中的有机物得以消解，从而达到净化水质的目的。该设备特别适合生活类污水的净化过程。

     4. 砂滤生态池：可作地埋式污水处理设备的有效补充，对地埋式污水处理设备出水进行深度处理。该处理系统是人工湿地生态系统的单级表现形式。通过基质的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等综合作用，使出水水质稳定达到设计要求。

     5. 设备间：内设两台鼓风曝气机和PLC自控设备。鼓风曝气机为一用一备，切换运行。污水处理站内所有设备均通过PLC控制设备进行自动控制切换，并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自动保护。

     二、使用范围及可处理水质

     地埋式污水处理设备主要适用于宾馆、饭店、疗养院、医院；住宅小区、村庄、集镇；车站、飞机场、海港码头、船舶；工厂、矿山、旅游点、风景区；与生活污水类似的各种工业有机污水。

 地埋式牙科医院污水处理专业设备

     1. 处理范围广：可处理生活污水及其类似的有机污水。

     2. 处理工艺*：该工艺较国内同类工艺的污染物的降解率提高了20%～30%左右，可保证工程处理效果的稳定达标。

     3. 抗压强度高：设备可有效的保证设备自身的承压性、稳定性和耐久性。

     4. 使用寿命长：采用圆筒型全玻璃钢结构，具有抗压强度高、耐腐蚀、抗老化等优良特性，主体结构使用寿命是传统A3钢板、碳钢的5倍以上。

污水简介

一般医院污水由来自住院部、门诊室、实(化)验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室、洗衣房等场所排放的污水组成。医院污水中含有一些特殊的污染物，如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂，以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒，如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢疾菌等。

污水特点

该污水是一种低浓度污水，水质与一般生活污水类似，其中除含有有机的和无机的污染物，如各种药物、消毒剂、手术遗弃物等污染物，还含有大量病菌、病毒和寄生虫，成份较为复杂。与工业污水和生活污水相比，它具有水量小，污染力强的特点。该污水如未经处理而直接排入水体，必然会污染水源，传播疾病。会对周围水域及土壤等造成较严重的污染，从而危害人们的日常生活。

处理方法

此类污水含大量有机物，可生化性好。针对医院污水的特点和排放水质的要求，经综合分析并结合医院污水处理的有关规定，吸收相关企业污水处理实际经验， 尤其是同类型污水处理中的设计、运行经验， 本工程采用生化处理和二氧化氯消毒工艺。采用缺氧和好氧并用的方法来降低污水的COD和BOD，使污水达到净化的效果。二氧化氯消毒是一种成熟、高效的消毒措施，而且操作和维护管理都比较方便。

1、　调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。

　2、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

3、　进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。

4、　安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。

5、　温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

八、设备安装要求

1、　设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上，40度以下。

2、　因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3、　设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。

4、　用户提供0.3Mpa　水源及220VAC、5A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化体是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4Mpa。

5、　设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。

6、　设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气

九、设备工艺流程

NaCL03溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室，进行充分反应产生出二氧化氯等消体。产生的气体经单向阀、出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中。

十、设备操作说明

1、　原料的配制与添加

（1）　　Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2）　Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。

2、　开机前准备工作

（1）　向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。

（2）　由加水口向加热水箱内加满水。

（3）　观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。

（4）　检查其它阀门部件是否密闭。

3、　开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至较大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。

4、　流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴

　　　　定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流

5、　关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。

6、　设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。

十一、常见故障及排除

1、　设备无负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压；安全阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏气。

2、　盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否

　　　漏气；检查是否按规程操作。

3、　滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加

　　　水或疏通滴定管并清理原料箱并检查安全阀。

4、　当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。

5、　温控器通电后不加热：

（1）　温度显示55℃左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖和温控器插头，用万用表测量是否断线，如果锈蚀应用砂纸清干净。

（2）　水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。

（3）　水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线；电极使用时间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电极都正常，应检查水位计，电极在水中时，电极不在水中时，2与1接通，否则说明水位计坏，应更换。

（4）　水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

（5）　黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除航空插头，锈蚀或检查液位控制器。

6、　水温过高（超过50℃）

（1）　温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触不良，造成仪表显示混乱。

（2）　当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度（约23℃左右），原因多是温度显示仪与液位控制器接线有误，请更换接线即可。

十二、注意事项：

1、　*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。

2、　设备停止滴定加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。

3、　如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

4、　盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、　设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设有保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

6、　二氧化氯溶液具有强氧化性，其有效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更换。

7、　应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的质量。