详细介绍
河北食用油设备在压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因*批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将*批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对削减,油流带走的热量较少,可使机器温度立刻回升到70—80℃,以确保正常作业机温。每批投料,均应按上述次序进行。作业中,使用木棒勤捣进料斗以防油料口阻塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时整理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前,应中止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼悉数排出,然后再加大出饼空隙,使榨膛内剩余油渣排出。
河北食用油设备常见的故障处理:
1.停机后整理 中止作业后,应抽出榨油机螺旋轴,及时整理榨膛及各空隙内残渣,避免硬结而影响下次作业。折榨螺时,应北将其托平,避免碰伤,卸下后应立放,以防变形。
2.生产率较低。原因一是榨螺磨损严峻。二是漏渣太多。
3.出油污浊。其原因一是油料过干。二是机体温度低。
4.冒渣严峻。其原因一是榨条磨损,空隙太大。二是榨膛压力过高。
5.出饼太厚,调理手轮调不进去。其原因是螺纹处被碎渣阻塞,应及时铲除螺纹中杂物。
6.进料口存油。其原因一是榨条空隙小,油料含油量高。二是榨条空隙阻塞。
7.皮带打滑。其原因一是带太松,应调整电动机底板张紧带。
8.轴承、轴套过热。其原因一是光滑不良。二是主轴转速过高,安装不同心。
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