葡萄酒发酵罐

葡萄酒发酵罐通常用不锈钢304材质制造，具有机械性能好，强度高；耐蚀能力强，不需设置涂层；表面光滑，卫生条件好；操作维护方便，设备使用寿命长的特点。

葡萄酒发酵罐由不锈钢罐体、换热夹套、料口、冷却带、温度计、取样口、人孔、清汁出口、浊汁出口、液位计等组成；夹层换热器为蜂窝状或螺带状，以改善流动状态；设有机械出渣装置，以降低劳动强度，提高劳动生产率。

本罐冷却形式有内冷式、外冷式两种：
1内冷式
换热器置于发酵罐内，浸没在发酵醪中冷却，多采用板式换热器。冷量损失小，换热效率高、冷却均匀。
2外冷式
在罐外壁的中上部位设置冷却夹套(换热器)，使冷却液在夹套内循环，利用罐壁作换热面进行冷却，夹套内的冷却液在夹套内流动。
为使冷却液在夹套内流动时呈湍流状态，提高换热效果，在夹套表面加工出凹坑或在夹套内设置螺旋导板。夹套式冷却带不如内冷式的换热效率高、换热均匀，克服了内冷式的种种缺点，实际生产中应用较多。
 

优点：
①既可作红葡萄酒的浸渍发酵罐，又可实现果汁分离，功能多样，设备利用率高；
②可自动搅拌和出渣，搅拌时刮杠慢速平移，对物料的机械作用小；
③便于根据生产规模、工艺流程及厂房建筑进行合理布置。布置的形式有单行式及双行式。
 

介绍：
该罐是我公司根据国外葡萄酒发酵技术而研发的一款产品，本设备主要有罐体、顶部物料分布装置、冷却夹套、液位计、下底锥、底部刮渣装置、排渣装置、放酒及酒液内部循环系统组成。
葡萄浆在发酵罐内部进行发酵，通过夹套冷却对管内发酵液进行温度控制，借助循环泵、外循环管路及装在罐内的布料装置实现将葡萄汁从罐顶喷淋回罐，这种外循环根据工艺要求，每天循环2-3次，每次约30-60min不等（用户根据自己的工艺情况调整循环时间）。汁与皮渣分离时，先将汁液用泵抽走，再开动罐底下的刮板电机，皮渣经罐底排渣口排出。