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自动称量 小型 玻璃 浓配液罐 结构

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  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-08 15:17:30浏览次数:260

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产品简介

自动称量 小型 玻璃 浓配液罐 结构移动配液罐是制药行业近年来较为热门的配液罐,在家新的标准与制药行业发展的要求下,移动配液罐生产厂家也不得不对设备进行升级与改进,学习内外*技术,提高设备的耐腐蚀性、美观程度与性能。,市场上推出的配液罐设备具有不同的规格,一般企业都能根据客户的需求进行设计,加工。对于制药行业来说,随着GMP标准的提高,配液罐设备也面临新的挑战,其设计、工艺都有更高的要求,生产厂

详细介绍

自动称量 小型 玻璃 浓配液罐 结构
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号


公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产自动称量、小型、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,严要求,客户*”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。

注射剂的药液配制必须严格按工艺处方及工艺流程而定,除提供典型工艺流程及工艺设备配置外,我公司可根据用户要求进行配液系统设计。,电加热配液罐是采用电加热器加热的搅拌配制容器,加热方式为电,适合于小型的配液容器,因为一般大型的配液容器如果耗电的话一是用电量比较大,二是加热时间也较慢。,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。

自动称量 小型 玻璃 浓配液罐 结构
配液罐概述 

1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,并按《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)要求进行设计、制造及验收。 
2、容积有100L-20000L等规格供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。 
3、采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。 
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口.转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。 
5、接口采用际通用标准iso标准快装卡盘式,材料为进口316l或304,内表面镜面抛光ra≤0.28μm,外表面亚光或镜面抛光处理。 
6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,确保药液不残留。 
7、夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。 
8、可根据客户实际需要进行设计、制造。

不锈钢配液罐的配件:根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或无菌)、视镜、射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。
 
配液罐配置明细

减速装置:产外进口供选择 
无菌空气过滤器:滤除≥0.01μm细菌 
防漏装置:达到100% 
液位计接口:静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择 
温度计接口:数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计 
清洗球接口:o.2mpa工作压力下360度旋转 
药液进出口:快装式人孔 
随机附送所有GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。

1000L及以上的浓配罐一般采用上下焊接的结构形式,或者采用上平盖侧掀盖的形式,但是标准压力容器的反应釜必须采用焊接的形式。中试浓配罐一般带有DN400或DN500的人孔,可以进去装搅拌或者检修,罐内也是全部精抛光,卫生*,符合制药GMP标准。,乳食品配液缓冲配液储存设备,专为乳食品储存、混合而用。可广泛用于鲜乳酸乳饮品的配制、暂存、储存、保健品的配料储存、配制等,可在线灭菌、在线清洗。



一.进液
 
1.检查确认不锈钢配液罐是否过滤包,输液管道是否已经清洁;
2.关闭所有的阀门和人孔;
3.打开水外循环的真空泵;
4.打开不锈钢配液罐的上真空阀,
5.把进液软管插进料桶内,开始吸料;
6.料液吸收完后,关闭真空泵、真空阀、进液阀;
7.开户的排空阀,让罐内保持常压就可以了。
 
二.煮料
 
1.开启尾气的直通阀;
2.开启蒸气阀;
3.使凝结水被排尽后,关闭尾汽的直通阀,打开尾汽的疏水阀进行煮料;
4.料液煮沸后,开启排空阀,控制蒸汽阀,让料液微沸就可以了,夹层蒸汽压保持在0.15—0.05Map;
5.煮料完成后,关闭蒸汽阀,尾汽疏水阀,打开人孔。

搅拌罐加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺*、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。



一.加料,冷却
 
1.打开搅拌机; 
2.把规定的辅料加入罐内,充分搅拌要均匀;
3.开启尾汽直排阀;
4.开启冷却水进水阀; 
5.开启冷却水排水阀,让料液冷却到40oC—35oC ;
 
二.调量
 
1.关闭冷却水阀; 
2.冷却水排尽后,关闭冷却水的排水阀,尾汽的直通阀;
3.把纯化水加入罐内到规定的量;
4.打开搅拌机,搅拌要均匀。
 
半管夹套配液罐,这种罐能耐压,加工稍微费事些,但不属于压力容器,又能承压,对于中小企业想做可以承受压力的罐,可采用蜂窝夹套或半管夹套。


1、配液罐阀门的安装注意事项:

在安装阀门前应确保管道内无颗粒状杂质,防止阀门安装好后杂质进入阀门,导致阀门关闭不严;

检查阀门开关情况,阀杆及阀体应开关自如,如有必要可对阀门单独做密封性及强度压力试验,试验合格后按照法兰或快装或螺纹的安装注意事项安装阀门;

水平安装的隔膜阀应按照倾斜30~45度的方法进行安装;需特别注意的是设备上使用的安全阀应按照设备的使用压力进行压力调定,并使用铅封固定,调定的原则是高于使用压力,低于设计压力。

2、配液罐各仪表的安装注意事项:

根据用户需要配液罐一般可能配备压力表、温度计、液位计等仪表,此类仪表多为易碎品,在安装过程中应轻拿轻放,严禁野蛮安装或拆卸、碰撞,因碰撞等不良原因造成仪表显示不准确及其导致的后果,我司概不负责。

3、夹套管口安装的注意事项:

配液罐夹套一般用作设备的换热,即加热、保温或冷却、冷藏,所通入的介质一般分液相和气相两种。当夹套内通入的介质为液相(如热水、冷却水、冷冻水等)时,管口的接法一般为下进上出,当夹套内通入的介质为气相(如蒸汽)时,管口的接法一般为上进下出。

不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。,罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽*。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。,不锈钢配液罐的配件:根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或无菌)、视镜、射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。


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