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食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TQ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-23 15:29:15浏览次数:896

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产品简介

食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐 提取罐设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,工作时必须将保险汽缸用上,以免泄压脱钩而发生事故。

详细介绍

 

食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐 产品组成
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取,也可根据生产工艺需要,配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体,带夹套及保温,上有人孔,下有气缸控制出渣门开关,劳动度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。

设备参数:
1.电源:5线三相380V 50Hz
2.提取罐加热功率:定制(采用导热油加热或水加热)
3.提取罐有效容积:10L-5000L(可定做)
4.过滤装置:双级过滤HSCT-N逆提取浓缩设备参数:
5.水提温度:60~100℃。

主要功能:
1、提取、浓缩,可根据用户实际要求增减设备中间储罐,连接循环水泵即可,收集集液罐里面的药液,收集后再次倒入提取罐中再进行提取或浓缩。
2、负压提取、负压浓缩,可实现负压回提取,只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺,相当于一个*的提取车间,大大节省了劳动力及能源。




食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐
设备特点:
1、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间
2、*控制器控制,操作方便,自动化程度高
3、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,
4、采用电锅炉加热方式或电加热式采用电锅炉加热方式或电加热式;罐内配备CIP清洗系统
5、可实现提取浓缩温度的控制及显示
6、弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料*
7、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质
8、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波*的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加,使物料形成局部点的高温高压,同时,HZ-TNG系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。

产品优点:
1、工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提,特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。水提低温可在45℃以上进行。
2、收膏率高。因药物动态提取,药物与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环,可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成,且本机组采用比常规大一倍的回量,全过程仅需4—6小时。
3、能耗降低。因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。
4、提取物药用成份质量提高。由于提取时间短,温度又随机自控,提取物质量明显提高。
5、自动化程度高。温度、压力、量、液面、浓度均能设定、自控,操作方便,性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的内外产品,可靠性高。
6、加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1—1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为制循环系统。以满足客户特殊物料需要。



主要配置参数:
1.整套设备包括:提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。
2.提取罐分为正锥型,直筒型供选择,四耳悬挂式支座,上封头卫生组快开投料口,配二次蒸汽出口配有除沫装置,底部为直径自动气动出渣门,配有二三只汽缸,并带安全联锁装置,内设筛形网过滤装置,筛网采用席型网或者脉冲细孔80-100目,下设支撑垫,防止变形。
3.提取罐材质为S30408,采用夹套蒸汽加热形式,提取罐全容积为0.5-10m3,罐内常压 ,夹套设计压力为0.25MPa,气缸工作压力为0.7MPa,采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度δ=50mm。
4.回浓缩器材质为s30408,采用*的列管式外循环蒸发方式,列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。加热器和浓缩器均采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度50mm。
5.设备容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理,达GMP认证标准。
6.随机配送清洗器、真空压力表、温度计、安全阀等配件。
7.蒸汽、压缩空气、循环水、真空等系统配置由用户自备。

 

 

 

型号

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容积L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐内压力

0.09

夹套压力

0.3

加热面积

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面积

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷却面积

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

过滤面积

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣门

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

搅拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

搅拌转速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷却水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10


公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
: 
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,是为中药厂煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。,排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网,这样使渣液得到了较为理想的分离。

 

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