详细介绍
食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐 产品组成
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取,也可根据生产工艺需要,配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体,带夹套及保温,上有人孔,下有气缸控制出渣门开关,劳动度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。
设备参数:
1.电源:5线三相380V 50Hz
2.提取罐加热功率:定制(采用导热油加热或水加热)
3.提取罐有效容积:10L-5000L(可定做)
4.过滤装置:双级过滤HSCT-N逆提取浓缩设备参数:
5.水提温度:60~100℃。
主要功能:
1、提取、浓缩,可根据用户实际要求增减设备中间储罐,连接循环水泵即可,收集集液罐里面的药液,收集后再次倒入提取罐中再进行提取或浓缩。
2、负压提取、负压浓缩,可实现负压回提取,只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺,相当于一个*的提取车间,大大节省了劳动力及能源。
食品正锥式多功能微波辅助8000L提取罐
设备特点:
1、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间
2、*控制器控制,操作方便,自动化程度高
3、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,
4、采用电锅炉加热方式或电加热式采用电锅炉加热方式或电加热式;罐内配备CIP清洗系统
5、可实现提取浓缩温度的控制及显示
6、弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料*
7、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质
8、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波*的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加,使物料形成局部点的高温高压,同时,HZ-TNG系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。
产品优点:
1、工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提,特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。水提低温可在45℃以上进行。
2、收膏率高。因药物动态提取,药物与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环,可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成,且本机组采用比常规大一倍的回量,全过程仅需4—6小时。
3、能耗降低。因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。
4、提取物药用成份质量提高。由于提取时间短,温度又随机自控,提取物质量明显提高。
5、自动化程度高。温度、压力、量、液面、浓度均能设定、自控,操作方便,性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的内外产品,可靠性高。
6、加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1—1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为制循环系统。以满足客户特殊物料需要。
主要配置参数:
1.整套设备包括:提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。
2.提取罐分为正锥型,直筒型供选择,四耳悬挂式支座,上封头卫生组快开投料口,配二次蒸汽出口配有除沫装置,底部为直径自动气动出渣门,配有二三只汽缸,并带安全联锁装置,内设筛形网过滤装置,筛网采用席型网或者脉冲细孔80-100目,下设支撑垫,防止变形。
3.提取罐材质为S30408,采用夹套蒸汽加热形式,提取罐全容积为0.5-10m3,罐内常压 ,夹套设计压力为0.25MPa,气缸工作压力为0.7MPa,采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度δ=50mm。
4.回浓缩器材质为s30408,采用*的列管式外循环蒸发方式,列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。加热器和浓缩器均采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度50mm。
5.设备容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理,达GMP认证标准。
6.随机配送清洗器、真空压力表、温度计、安全阀等配件。
7.蒸汽、压缩空气、循环水、真空等系统配置由用户自备。
型号 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容积L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐内压力 | 0.09 | |||||||
夹套压力 | 0.3 | |||||||
加热面积 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面积 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷却面积 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
过滤面积 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣门 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
搅拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷却水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,是为中药厂煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。,排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网,这样使渣液得到了较为理想的分离。