详细介绍
茶叶蘑菇形浓缩微波真空1000L提取罐 产品介绍:
一、设备采用直通蒸汽加热,对溶剂和挥发油进行回收,回收过程经冷凝器冷却回收溶剂和挥发油,回收效率高,采用多层分离结构,明显看见芳香油分层效果。
二、提取罐为正锥型,四耳悬挂式支座,上封头配有快开投料口,二次蒸汽出口配有除沫装置,底部为直径气动出渣门,横梁采用碳钢外不锈钢。配有二只汽缸,并带安全联锁装置,内设筛形网过滤装置,筛网由太阳盘和冲板撑垫,防止变形。
三、提取罐材质为SUS304,采用夹套蒸汽加热形式,提取罐全容积为1-6m3,罐内常压,夹套设计压力为0.25MPa,气缸工作压力为0.7MPa,采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度δ=50mm。三程式列管冷凝器、双联过滤器。
四、设备容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理。
提取罐是医化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
茶叶蘑菇形浓缩微波真空1000L提取罐
设备特点:
1.配有手动排渣,和自动排渣。
2.配置高精度多级油水多级分离装置,能做到含在纯露里的微量精油也能*分离。
3.冷凝器采用水滴型和短距回型,再配备宇砚新研发的冷凝系统,使蒸汽迅速冷却*冷却,从而更有效的提高精油收集率,提高生产效率,减少生产、实验成本。
4.设备配备液位在线监测功能,电磁阀自动补液装置。
5.此设备是我公司新研制的植物精油提取分离设备。结合精油提取的经典工艺结构设计合理,性能*。操作简单灵活,一人即可完成整个生产。
6.提取方式:可实现三种提取方式共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
7.冷凝器油水分离器分别采用不锈钢和高硼钢化玻璃材质混合组成,从精油分离到收集*处于可视状态,解决以往纯属高硼硅材质易碎易爆问题。
8.蒸馏结构:单层或多层结构,单项进气或多项进气形式。
9.设备布局结构设计合理,站地面积小,外观美观实用易操作,*符合GMP医标准规范。
10.设备配有进水量计可准确控制料液比例,达到实时监测状态。
配套系统:
1.材物料输送及控制系统
2.提取溶媒量及温度控制系统
3.提取过程加热和保温系统
4.提取过程搅拌系统
5.提取液渣液分离系统
6.渣处理系统:由渣分离机、隧道式烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、渣输送机等组成。
7.在线冲洗系统
8.电气操作控制系统:整套系统采取集中操作控制,可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统,以及半自动控制器件系统。
主要配置参数:
1.整套设备括:提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。
2.提取罐分为正锥型,直筒型供选择,四耳悬挂式支座,上封头卫生组快开投料口,配二次蒸汽出口配有除沫装置,底部为直径自动气动出渣门,配有二三只汽缸,并带安全联锁装置,内设筛形网过滤装置,筛网采用席型网或者脉冲细孔80-100目,下设支撑垫,防止变形。
3.提取罐材质为S30408,采用夹套蒸汽加热形式,提取罐全容积为0.5-10m3,罐内常压 ,夹套设计压力为0.25MPa,气缸工作压力为0.7MPa,采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度δ=50mm。
4.回浓缩器材质为s30408,采用*的列管式外循环蒸发方式,列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。加热器和浓缩器均采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度50mm。
5.设备容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理,达GMP认证标准。
6.随机配送清洗器、真空压力表、温度计、安全阀等配件。
7.蒸汽、压缩空气、循环水、真空等系统配置由用户自备。
型号 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容积L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐内压力 | 0.09 | |||||||
夹套压力 | 0.3 | |||||||
加热面积 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面积 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷却面积 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
过滤面积 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣门 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
搅拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷却水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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提取罐的提取工艺有水提,醇提,提油等,提取过程是在密封循环的系统中完成的,安全卫生。,提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、液含量高的优点。当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝、冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢排放或回。