钢厂用三叶罗茨鼓风机

钢厂用三叶罗茨鼓风机
型号：OSR65
口径：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
转速：1100-2130r/min；

钢厂用三叶罗茨鼓风机原理：
    三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例。三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
    在钢厂三叶罗茨鼓风机的2根互相平行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙。由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。
钢厂用三叶罗茨鼓风机转不动可能有以下几种原因：
1.异物卡死
大颗粒进入罗茨鼓风机腔体里，堵塞每个部件的间隙，导致风机无法转动。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。
2.叶轮损坏
罗茨鼓风机叶轮损坏风机，导致卡死不转动。这种故障应很容易理解。叶轮和叶轮咬合在一起，导致叶轮转不动。这种故障需要对机壳进行拆卸和检查。
3.齿轮损坏
正常的齿轮闭咬合面积大约为2/3，而大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力过大，使得齿轮不能转动，引得风机发生转不动的情况。
4.轴承损坏
钢厂三叶罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮，机壳和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮会发生摩擦，导致风机不转动。这是导致叶轮间隙变化的间接原因也是叶轮无法转动的常见原因。
5.卡死生锈
罗茨鼓风机已经闲置时间久了，会在内部外部都会出现生锈的现象。叶轮与墙板或外壳；或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。
6.零件变形
造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，罗茨鼓风机制造商很少有部件能够降低成本，而且部件的强度达不到标准。相同的罗茨鼓风机规格和罗茨鼓风机的低价格很可能铸件的厚度很薄而且轴颈太细。如果部件的强度不符合标准，则可能发生部件的变形，并且部件之间的间隙可能被破坏，导致风机卡住。如果产品长时间放置，会导致部件发生一定的变形。
7.电机损坏
如果电机出现故障，长时间闲置的钢厂三叶罗茨鼓风机自然会产生转不动这种情况。这个故障很容易判断，电机不能转动，风机不会自然转动。如果电机有故障，应该对风机进行检查并排出故障。
不外乎以上7种情况，可逐一排除。