中药直筒浓缩微波真空1000L提取罐

中直筒浓缩微波真空1000L提取罐
产品特点：
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故材到浓缩膏只需7-8小时，设备利用率高。 
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，渣和液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回循环，使材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。

产品优点：
1、用途极广，性价比高，真正实现一机多用，兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能；如在高等院校、科研机构、医院等作为新提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计，体积小巧灵活，占地面积小，机组底部可设计为脚轮式，便于整体移动，特别适合于标准高度厂房或实验室；
3、设备可根据用户需求，设计为蒸汽加热或电加热（热水、导热油）两种加热方式；
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层，能有效隔热保温，减少能耗，避免操作人员烫伤事故发生；
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作，耐腐蚀，表面抛光，*，无残留，且美观大方，易于清洗及保养，符合新版GMP要求；
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L，适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产；
7、*模拟工业化生产工况进行设计，大程度的接近于工业化大生产状态，避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生；                 
8、机组本身配有一体式防爆电控箱，操作方便。

中直筒浓缩微波真空1000L提取罐
结构参数：
1、多功能提取机组
是为中厂煮、提、分离、过滤、温度控制等工序设计的多用设备，在本工序内能提取，挥发油分离。
本设备除提取罐主设备外，还附有冷凝器、冷却器，油水分离器、出料滤网双重过滤器等。这些设备凡与物接触处均采用了不锈钢SUS304制造，因此本设备具有良好的耐腐蚀性，不仅能使中产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。
本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、油水分离器等组成*密封闭的可循环的系统内完成，或可通过过滤器、出料泵回循环，加速度回到提取罐内，提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用：
提取罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外皮等组成。电加热夹套导热油或水，热量经罐内筒体传导给罐内物料，起到加热作用，以提取有效成份，同时加热过程中，产生二次蒸汽及芳香油，从二次蒸汽出口出去，出料口上处有一次过滤板，防上出料时物料随同渣出去。
B、冷凝冷却器。
主要作用为加热液时产生的二次蒸汽及芳香油进行冷凝冷却，以达到在密闭容器内不断提取有效成份时，产生的物料体积膨胀，以调节物理平衡。
C、油水分离器。
主要作用在提取芳香油时用，经冷凝冷却后的回收液进行油与水的分离，以获得需要的芳香油。
2、浓缩机组：
蒸发浓缩罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外皮等组成。电加热夹套导热油或水，热量经罐内筒体传导给罐内物料，起到加热作用，以蒸发溶媒，起到给罐内物料浓缩作用。同时加热过程中，产生二次蒸汽，从二次蒸汽出口出去，出口上处有一次除沫装置，防上二次蒸汽随同物料在拉真空状态下，容易一起出去，起到除沫作用。
本设备含加热蒸发浓缩罐、冷凝冷却器（与提取罐共用），溶媒回收槽、真空机组等主要设备；另含温度计、真空表、视灯、视镜及放空阀门，其它开闭阀门等。这些设备凡与物接触处均采用了不锈钢SUS304制造，不仅能使中产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。
A、受液槽：不锈钢SUS304制成，配置视镜，由球阀控制增连续工作能力。
B、真空机组：水环式真空泵，真空止回阀、真空泵循环水箱。
公司案例

项目名称：海南澳普利生物制有限公司渗漉罐项目

项目简介：海南澳普利生物制有限公司是一家通过家食品品监督管理局GSP认证的现代生物医企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来，澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业*家重点实验室、海南医学院、家中工程重点实验基地、中国台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力，华美公司在全陆续推出了一系列具有*技术、适应中市场需求、竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香、芦荟等非组织材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过材，而不宜用渗漉外，其它材都可用此法浸取。


中直筒浓缩微波真空1000L提取罐
工作原理：
1、水提：水和中按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 
制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对物进行制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环），即液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提：先将物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 
制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对物进行制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环），即液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油：先把含有挥发油的中加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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中心滤液：鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动度，解决了爆锅不安全因素。,提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30％以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50％左右。