羟乙基纤维素粉体快速混合器

羟乙基纤维素粉体快速混合器，纤维素固体高速分散搅拌机，羟乙基纤维素在线粉液混合机，羟乙基纤维素连续式粉液混合机，PLC粉液混合机是一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。

 
纤维素是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体， 由碱性纤维素和环氧乙烷(或氯yi醇) 经醚化反应制备， 属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC 具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性， 已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。

使用方法

直接在生产时加入

1.于备有高应切搅拌器的大桶中加入净水。

2.开始低速不停地搅拌亦慢慢把羟乙基纤维素均匀筛入溶液中。

3.继续搅拌至所有颗粒物湿透。

4.然后加入防霉剂，碱性添加剂等如颜料、分散助剂、氨水。

5.搅拌至所有羟乙基纤维素*溶解(溶液粘度明显增加)才加入配方中其他组份，研磨至成品为止。

使用注意

由于经表面处理的羟乙基纤维素是粉状或纤维素固体，只要注意下列事项，则很容易操作并使之溶于溶水中。

1、在加入羟乙基纤维素前和后，均必须不停地搅拌，直至溶液*透明澄清为止。

2、必须慢慢筛入搅拌桶内，切勿大批或把已结成块状和球状的羟乙基纤维素直接加入搅拌桶内。

3、水温和水中的PH值对羟乙基纤维素的溶解有明显的关系，须特别注意。

4、千万不要在羟乙基纤维素粉末被水温透前加入一些碱性物质于混合物中。在温透后才提高PH值则有助于溶解。

5、尽可能范围内，提早加入防霉剂。

6、使用高粘度型号羟乙基纤维素时，母液之浓度不可高于2.5-3%，否则母液难于操作。经过后处理的羟乙基纤维素，一般不容易形成块状或球状，亦不会加入水后形成难溶球状胶体。

这些是传统的方式，操作上比较费力，现在采用新工艺来制备生产。

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混合是使几种不同的原材料在输入能量的作用下融合在一起的过程。被混合物质混合而成的形态很难估计。我们必须考虑由于聚集状态、化学和物理特性不同所导致的差异。物质的密度（堆积密度）和粘度等参数在混合过程中具有重要意义。这些参数将帮助确定能量的需要量、可能的互溶性和混合物的稳定性。 

IKN的混合技术主要用于以下应用，具体应用取决于聚集状态：

· 液体混合

· 液体和固体物质混合

· 固体混合

· 气体和液体混合（曝气）

IKN为各种不同的生产工艺提供一系列混合机：

· 批量混合

· 循环式混合

· 连续式混合

从设备角度分析，影响混合，分散，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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