纳米材料改性硅橡胶高速分散机

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   纳米粒子具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，因而展现出许多*的性质。在催化、光吸收、磁介质及新材料等领域有良好的发展前景，在对高分子材料性能的改善与提高方面也具有巨大的发展空间。利用纳米材料作为改性剂对室温硫化硅橡胶进行相关性能研究是一种新颖而有效的手段，纳米SiOx粒子尺寸在10-15 nm，表面原子数目多，具有较高的表面能和表面结合能；同时，纳米SiOx粒子表面氧原子大量流失，纳米SiOx分子式中值在1．2～1．6之间，因而粒子表面欠氧而具有不稳定的硅氧结构；另外，纳米SiOx粒子表面还含有大量羟基，表面羟基值高达48％。因而利用纳米SiOx对室温硫化硅橡胶改性时将产生特殊的效果。并且，纳米SiOx的主要成分与室温硫化硅橡胶的主链组成相同，有利于纳米材料在其中分散。再加以高精密的分散设备的配合，通过21000转超高速的分散机，防止纳米SiOx在分散中形成二级团聚体。

  硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性和电性能，广泛用于电绝缘制品和密封制品等领域中，近几年得到了长足发展。随着工业化水平的不断提高，人们对硅橡胶的要求也越来越高，传统的硅橡胶产品难以满足人们的要求，尤其在机械性、阻燃性和抗老化性等方面，因此，对硅橡胶进行改性势在必行。

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纳米材料改性硅橡胶高速分散机结构特点：

1、具有优良研磨，分散，乳化，均质效果，同时产品流量大。

2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率。

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。

5、能在高达16bar的压力下进行操作。

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封。

9、高质量的表面处理，便于清洁。

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。

11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准。

12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则。

13、符合3A卫生和认证。

14、本设备为食品级/医药级设备，化工级。

15、如有需要，可配备防爆电机。

16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多。

17、设备安装方便，占地面积小，不需要专业技术，操作更加简便。

18、经久耐用，设备维修成本极低。

高速分散机设计理念；

1ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势

2分散效率高:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

3分散效果好：批次分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小，分散头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合分散的颗粒经分布较窄，效率更高。

4技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

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