粉碎常采用湿法粉碎机

 粉碎常采用湿法粉碎机，湿法粉碎机的优创，高粉碎低残渣粉碎机，高剪切锯齿研磨机，小试湿法粉碎机

   中yao制剂一般是由几种、十几种乃至几十种药物组合而成。各种原料经加工炮制后，多数制剂必须经过配料粉碎环节，方能制成药。由于药料的性质不同;粉碎方法也随之而异。粉碎常采用湿法粉碎和干法粉碎两种。

  干法粉碎——将药物水份降低到一定服度进行粉碎的方法。制剂中通常采用此法。为了达到要求的细度，有的shen至反复进行干燥和粉碎，执就不可避免地对某些药物看效成分造成损失。在温度、水份适宜的干燥过程中还容易增加染菌，或因设备的间题，难于达到细度要求而剩伞药粉或粉尘飞扬增加了药料损耗，又影响了环境卫生。

  湿法粉碎——在药物中适当添加溶媒《水或有ji 溶媒)进行粉碎的方法。由于溶媒能通过颗粒表面的细微裂痕与缝隙，从而降低其分子间内聚力，使yao物容易被粉碎。此法粉碎度高，又避免了粉尘飞扬，适用于矿物药，尤其对du剧、刺激、细料药物具有特殊意义。

  湿法粉碎较之干法粉碎更为优越。

 一、 近年来，科学技术的发展和相互渗透以及制药机械的改进，为湿法粉碎广泛应用提供了实践和理论基础。湿法粉碎可以充分发挥其在中药制备中的作用。

 二、湿法粉碎的应用中yao制备的实践和人们日常生活中的大量实例证明:湿法.粉碎不但适合于矿物类药物的粉碎，而且可以适用于大量植物类和部分动物类药物的粉碎。我们曾将干法粉碎后剩余的*原料的粗粒和纤维质运用湿法粉碎，使细粉的回收率由原来的8300增到94;将纤维质较多的鲜湿苦荞头切片，加少量水，用侧动式电动石磨粉碎，很容易粉碎成细粉。而用干法粉碎，不但难于成细粉，而终剩余药料达1500。

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研磨的效果跟一下有关： 影响分散研磨结果的因素有以下几点

1）磨头头的剪切速率（越大，效果越好）

2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

IKN湿法粉碎机结构：三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区。虽然都是三层结构，但是普通设备的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。

1，定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2，齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

3，沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

IKN湿法粉碎机的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和之终产品的要求。

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