实验室 配液罐生产厂家 报价

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产品概述：

配液罐从材质来讲，主要是指采用优质SUS316L或SUS304制作的。达到无菌，无污染，易清洗，易消毒等卫生级要求，设备内表面圆滑过渡。配液罐主要用于乳品、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面和食乳品行业应用多。

　　配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。

配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。除此之外，制药配液罐一般都有灭菌的功能。

配液罐分类：

配液罐按加热形式有电加热、油加热、蒸汽加热、水加热(或冷却)等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、罐底阀。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。符合制药GMP标准。

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结构组成：

　　蒸汽加热配液罐由罐体(筒体)、罐盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，夹套可以兼作蒸汽加热和水冷却作用，采用蒸汽加热完毕，需要降温可以在夹套内通入冷却介质进行冷却。

蒸汽加热配液罐的配件：根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀等。

工作原理：

　　蒸汽加热配液罐就是通过夹套或盘管内通不同压力的蒸汽进行加热的搅拌罐。蒸汽加热配液罐一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。蒸汽加热配液罐具有加热速度快，加热温度高的特点，但是蒸汽加热配液罐属于压力容器，工作压力要控制在设计压力范围之内，不能超过额定的蒸汽压力，一般配备安全阀或泄压装置，在使用过程中不要离开现场。