详细介绍
玻璃胶基料分散设备 2000升强力分散机;
液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用,灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备,特别适用于压灌粘稠物料。它具有结果简单,操作方便等优点。该机由机架、油缸、压盘、液压系系统、稳压系统、出料流量控制系统、电控箱组成、机架及提升架为型钢封闭焊接结构,尺寸比例合适,均衡稳定。真空液压出料机是在液压出料机基础上增加了真空密封罩,并加强了机架强度,满足特殊高粘度物料需要在真空状态一挤压出来的要求。
特点 介绍:
一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器, 360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。
强力分散机的结构:
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座:焊接结构;
2、釜体:为不锈钢制作,底部有橡胶脚轮及出料口,外壁有定位夹紧扣;
3、釜盖及传动系统:釜盖、三个运行机构、密封装置、减速器、电动机、变频器;
4、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成;
5、电气控制系统:该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便安全、可靠。
强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。
玻璃胶基料分散设备 2000升强力分散机生产设备配置:
一、酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备(一条中等生产线规模配置):
1. 5l行星搅拌机(实验用/建议配备);
2. 5l捏合机(实验用/建议配备);
3. 一台烤箱;
4. 一台研磨机;
5. 一套1100l强力分散机(捏合机);
6. 一套600l强力分散机;
7. 分装机(硬管包装机/软包装机)
二、(单组份/双组份)中空玻璃胶成套设备(一条中等生产线规模配置):
1. 5l行星搅拌机(实验用/建议配备);
2. 5l捏合机(实验用/建议配备);
3. 一套1100l强力分散机(捏合机);
4. 一套600l强力分散机;
5. 分装机(硬管包装机/软包装机)
强力分散机设计容积:5l-5000l(非标)
强力分散机一套设备:一台强力分散机、两个料缸|桶、一台液压出料机,含抽真空配置。
强力分散机售后服务:设备保修一年
供应商:邦德仕机械
产地:广东佛山