全自动100L行星动力混合机 粘合剂设备

全自动100L行星动力混合机 粘合剂设备；

我司针对动力电池浆料、食品、医药、化学品等固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散高线速度可达25m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌*且无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。

研发设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，突出了七大设计理念，具体如下：

1、  高转速  线速度高可达25M/S，能够迅速在全桶内各区域形成湍流混合，分散时间大大缩短（节省时间30%-50%以上）；效果佳，搅拌完后的电池浆料颗粒度小、*性高，有效解决浆料颗粒团聚现象。

2、  低噪音  精密组装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音；满负载运行下，1米外噪音＜80 dbA，营造低噪音工作空间。

3、  高密封  三套机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，*的密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%；轴密封设计耐压力真空至1.5BarA，真空保持度高，确保搅拌过程*。

4、  低间隙  桨与桨（3-4mm）、桨与桶壁（3-4）、桨与桶底（2mm）之间间隙低，*、立体式漩涡搅拌确保搅拌*；搅拌桨借鉴捏合原理，在传统功能基础之上强化了捏合功效，使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。

5、  高强度  强度经严格计算，适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等，），食品、医药、化学品，能够适应不同搅拌工艺（干法混料、湿法混料）。

6、  易清洗  表面抛光度不低于Ra0.32；分散、搅拌采用快拆式结构，极易清洗和安装。

7、  高系统集成 预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，全自动控制，与空气无接触。

全自动100L行星动力混合机 粘合剂设备介绍：

1、行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。

2、采用*搅拌机构，下料桶固定不动，分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动。

3、搅拌的速度可根据客户的要求加装一台变频调速器。

4、高低速搅拌物料时作复杂的运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。

5、在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。

6、设备加装了*的密封装置，可加压或抽真空去气泡等。只要配套一台真空泵就可以实现。

7、混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。

8、混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

动力混合搅拌机设计参数：

整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa

设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：双高速分散+低速搅拌刮壁

电机功率：5.5KW-75WK

设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）

动力混合搅拌机工作原理：

1.混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

2.混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。

3.混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。