链板提升机的牵引件常选用胶带或传动链条。

    1.链板提升机（NE型链板提升机）

    这类斗提机的牵引件是板链。板链由內外传动链条.套筒规格.滚桶及轴套等构成，在我国现阶段定形的板链段距为200mm.250mm.320mm。轴销原材料为15Cr钢，并通过渗氮处热处理解决。套筒规格的材质为15号钢，以渗氮回火解决。內外传动链条由Q235钢制成。板链有加油式和非加油式俩种构造。

    板链的构造非常牢固，适用提高量大的斗提机。但其铰接头处易受物料损坏，生产制造检修较为复杂。

    链条式（环链式和板链条式）斗提机主要是适用于高生产效率和大提高高宽比的物料运输，可以用来运输密度大.磨琢性强的块状物料，也可以用来提高较热物料，物料溫度可以达到250℃。

    2.胶带链板提升机（TD型链板提升机）

    这类斗提机选用胶带做为料斗的牵引构件。料斗用具备特殊头顶部的螺丝稳固在吊带上，为了更好地使螺丝的头顶部不防碍胶带根据滚桶，在料斗的后内壁制有相对应的凹形槽。胶带的总宽要依据胶带的规范选择，网络带宽应比料斗的间距在30-40mm。带的白帆布叠加层数应依据绑带受到的较大牵引力测算明确（一般不少于4层），计算方式同皮带运输机，但因为胶带上钻了联接料斗的孔，减少了胶带的抗压强度，因此应比胶带皮带输送机检算胶带抗压强度的链板提升机性能扩大10%上下。

    胶带链板提升机的特点是：低成本，自身重量较小，工作中稳定无噪音，可使用较高的运转速率，生产率较高，损坏较小；关键缺陷是：料斗在胶带上的固定不动较差，由于是用磨擦传送牵引力，必须有很大的初支撑力。因而，它主要是用以中小型运输能力（在60-80m³/h之内）和中等水平提高高宽比（一般在30m之内），运送相对密度较小或中等水平的粉颗粒状物料。一般胶带运输物料溫度不超过60℃，选用耐高温胶带容许做到150℃。

    3.环链链板提升机（TH型链板提升机）

    这类斗提机的牵引件是煅造环链。煅造环链由园钢锻制而成，在我国现阶段定形的环链节径为50mm，环链与料斗的连接选用环链钩，当料斗的总宽160-250mm时，仅用一根牵引传动链条，当料斗的间距为300-630mm时，则用二根牵引传动链条。

    环链是较常见的一种牵引件，它的构造和生产制造非常简单，与料料的连接也很坚固。但环链互相触碰处易损坏，减少链的抗压强度，且运作不足稳定。