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结构形式 | 多层带 | 适用物料 | 多种可用 |
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颜料带式烘干机概述
颜料带式干燥机专业用于颜料行业的各种物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广,烘干后的产品质量指标较高,而且大大的节约人力,物力和能源,为干燥颜料实现了自动化、连续化的生产目标,是一种新颖、高效、节能型干燥机。
颜料带式烘干机产品介绍
带式干燥机针对染料、颜料等含水量较多的膏状物料设计有预成型系统,将物料用成型机挤压成条状然后进行干燥。当湿物料加料量及含水量波动时,可随时调节干燥物的流量或温度与之相适应。整个干燥过程在密封的箱体内进行,不受粉尘困扰。
物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网,由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动,经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器,由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中,把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,由清扫系统至螺旋出料排出,确保干燥机连续运行。
颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高。根据物料的性质,,温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。
颜料带式烘干机设计特点
1. 网带速度变频可调, 温度自动控制,并可根据物料在不同干燥阶段所需的*温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速,能够方便地控制物料的干燥时间,确保产品质量
2.针对物料特点设计的带搅拌料仓及*布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;
3. 每一个可控单元,有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等;
4. 带机两侧均装有快开门,方便清理、检修;
5.预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状,增加了受热面积,提高了干燥效率,同时避免了因物料粘性带来的不利因素,实现大批量连续性生产。
适应物料
广泛适用于食品、化工、医药、饲料、颜料、染料、矿产品、建材等行业,粒状、块状、片状、结晶状、滤饼状物料的干燥。
性能特点
技术规格
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
单元数 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段长(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
铺料厚(mm) | 10-80 | |||||
使用温度(oC) | 50-140 | |||||
蒸汽压力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
换热面积(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
干燥强度 kgSHUI/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
风机数量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
内机总功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
设备总功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
外形尺寸(L×W×H) | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
总重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注:图中所示蒸发水量视物料干燥温度,铺料厚度及停留时间而定。
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