硅质板设备生产线全套配置

硅质板设备生产线全套配置
硅质板设备生产1200*600规格,工艺操作简单。硅质聚苯板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压，出料加压，成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到80公斤。
硅质聚苯板设备分全自动吸附机,自动滚压机，全自动搅拌机，自动上料、等使生产质量高超产量提高、节省人工。

硅质板设备生产线全套配置

硅质板设备真空泵和真空罐是相连接的，而真空罐和皮带下方的吸料和是相连的，作用通过开启真空泵经过真空罐在从真空罐连接到的吸料盒，开始对聚苯板的吸附。
　　水泥基改性聚苯板设备是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，简称“硅质改性聚苯板”。
　　硅质改性聚苯板有优异的保温性能，防火性能可达*不燃。硅质改性聚苯板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，*抛弃了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。有机高分子在受热膨胀过程中带动无机分子向边缘运动，终形成蜂窝状隔离仓。

硅质聚苯板设备包括；进料平台一套，吸附加压设备一套，出料平台一套，增强型真空罐一套，防火材料搅拌罐两套，大功率高压真空泵一台，泥浆泵一个，储水箱一个，这便是硅质聚苯板设备的组合。
硅质板设备主机又可细分为传动吸附皮带、下料器和真空箱三部分。传动吸附皮带采用纯料橡胶生产、模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度；皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换*解决了两边漏料问题；很多厂家采用的皮带裙边设计，解决了两边漏料问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。下料器*设计*解决了下料不均、飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁；传统的真空箱往往尺寸宽大、笨重，易出现密封不严、吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂，我公司设计人员对其进行设计采用水密封的方式不仅提高了真空箱的密封性还减少了其与皮带间的摩擦。