机械含油清洗污水处理设备

机械含油清洗污水处理设备

机械厂所产生的含油废水量大而广，该废水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三种状态存在。浮油粒度≥100 μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上形成漂浮层。机械厂因滴漏而混入废水中的润滑油、燃料油等多属浮油。分散油粒度为10～100 μm，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用下，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。分散油在废水中呈悬浮状，机械零件加工前的清洗过程中所排出的含油废水中的油为分散油。乳化油粒度为0.1～10 μm，在废水中呈乳浊状，油珠表面有一层乳化剂（表面活性剂）分子形成的稳定薄膜，阻碍油珠合并，*保持稳定，虽经长时间静置也无法上浮。一般机械厂产生的乳化液废水中的油为乳化油。

机械含油清洗污水处理设备

含油废水的处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法等。物理法又分为重力分离法、离心分离法、含油废水的处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法等。物理法又分为重力分离法、离心分离法、粗粒化法、过滤法(膜分离法)等。化学法主要有凝聚法和盐析法。物理化学法主要有浮选法(气浮法)。
主要建构筑物及设备

（1）格栅池。1 座，L×B=2.5 m×1.0 m，H=2.5 m。安装机械格栅除污机1 台，格栅宽1.0 m，栅条间隙10 mm，电机功率1.1 kW。

（2）集水池。1 座，L×B=6.0 m×3.0 m，有效水深H=3.0 m。设液下排污泵3 台，2 用1 备，Q=40～60m3/h，H=17～11 m，N=4.0 kW。水泵采用自动和手动两种控制方式，自动方式采用液位控制器控制。高液位时开泵，低液位时停泵。

（3）调节隔油池。1 座，分2 格，L×B=15.0 m×4.5 m，H=4.0 m。既调节水质水量又去除粒径≥60 μm的浮油。设计停留时间为4.0 h（以合流量校合停留时间为2.0 h）。每格各设集油器1 套（含浮油收集机和油水分离机），N=1.1 kW。

（4）气浮处理成套设备。2 套，处理能力40 m3/h，成套设备总功率N=11 kW。配溶药投药设备2 套，每套设备N=1.1 kW。

（5）中间水池。1 座，L×B=4.0 m×4.0 m，H=4.0 m，有效容积56 m3。设潜污泵3 台，2 用1 备，Q=40～60m3/h，H=25～19 m，N=7.5 kW。水泵采用自动和手动两种控制方式，自动方式采用液位控制器控制。高液位时开泵，低液位时停泵。

（6）机械过滤器。1 台，单台处理能力40 m3/h。与活性炭吸附塔共用反冲洗水箱，反冲洗排水进入格栅池。

（7）活性炭吸附塔。1 台，单台处理能力40 m3/h，自带反冲洗水箱。采用活性炭作吸附剂，反冲洗排水进入集水池。

（8）回用水池。1 座，L×B=9.0 m×4.0 m，H=4.0 m，有效容积126 m3。回用水池内设潜污泵1 台，Q=20～45 m3/h，H=32～22 m，N=5.5 kW，带变频调速装置。

（9）污泥池。1 座，钢筋混凝土结构。用来贮存气浮设备分离出来的含油浮渣以及调节隔油池排出的含油污泥。L×B=3.0 m×3.0 m，H=3.0 m，有效容积20 m3。池旁安装污泥泵2 台，1 用1 备，Q=5.0 m3/h，H=15 m，N=1.5 kW。

（10）污泥干化池。1 座，建在调节隔油池上。L×B=9.0 m×2.0 m，H=1.2 m，有效容积18 m3。池中安装穿孔塑料管和40 目不锈钢丝网，池内填充卵石和河砂。污泥干化池的滤出水返回调节隔油池处理。干化后的污泥送锅炉房焚烧。