金属微粉分离|铜矿粉分选技术 分离机

金属微粉分离|铜矿粉分选技术

衍生词：铜粉分离设备,铜粉分离机械,铜粉分离工艺,微粉型铜粉分离技术

安徽佰康精密机械有限公司是发展微纳米科技与产业方面专门从事微纳米粉体分离技术及应用研究的专业性公司。定位于开展金属类和非金属类微粉分离应用技术和工程化应用研究，建立相关的公共服务平台，以及搭建科研与产业之间的“桥梁"，推动微纳米分离技术与成果的产业化发展。本公司专业从事金属及非金属各种粉体的超细分离，分级，精选提纯，浓缩脱水及超细粉体技术设备及技术工艺的生产和研发。公司经过多年分析并总结了欧洲技术特点，结合中国实际自主开发了WNXL-6系列超细微粉分离机组。其技术性能*比肩，其分级分离微粉可达0.05μm，.大颗粒小于4μm。采用多级串联或者并联进行分离或分选，结构*、参数精确、精度高达0.05μm。在国内处于前沿地位。

金属微粉分离|铜矿粉分选技术产品简介

BKFL型高精度旋液分离器是我公司根据*，自行设计制作的系列产品，通过各类试验，其产品性能与通用结构的水力旋流器相比，在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下，处理液料的分离粒度可降低1.2倍左右。

本产品结构简单、易于安装和操作、体积小、处理能力大、占地面积小、设备维护及更换方便，可广泛用于液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒分级、液体除气以及非互溶液体的分离等。

采用一台旋液分离器时，每台流量为200m3/h，分离粒度为小可达5μm。

金属微粉分离工作原理

原液以一定的流速按切线方向进入旋液分离器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用，较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化；初净化的原液再次按切线方向进入内筒，以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用，较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。

旋液分离器开始工作时，原液由于急速进入的容器内，容器底部的空气便通过平衡管进入容器的上部，通过排气阀将容器内的空气排出，以使设备稳定工作。

金属微粉分离操作说明

主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内，当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。原液中的颗粒杂质沉降到容器底部，成为浓稠液,其浓稠液经下部底流管排出。在工作过程中，应定期自动将沉积在污水管线的污渣排除，以防污渣堵塞污水管。

此产品是引进技术设计制造，过滤精度高，占地空间小，*依靠进水的压力进行工作，不需要任何外接动力。运行安全可靠无噪声。、

金属微粉分离技术性能

高精度旋液分离器已形成规格为 DN20-DN100 的系列产品。处理能力由 5.5m3/h--2000 m3/h，分离的固相颗粒可达 10μm。由于分离介质、含固量、比重、分离要求等因素的差异，双旋液分离器的内部结果及外形尺寸也将具体设计做相应的调整，以满足工况要求。

金属微粉分离性能特点

1.结构简单

2.分离效果明显，精度高

3.体积小、处理量大

4.适用安全

5.易于保养