绿豆淀粉洗涤旋流器

绿豆淀粉洗涤旋流器

淀粉旋流器工艺原理：

   旋流器是利用显著增加惯性力的原理，需分离的物料在进料泵的压力下，沿进料管切线方向，强行进入小直径旋流管(直径10mm或15mm)圆柱形部分，沿圆周轨道高速旋转，产生离心力，将液体中的悬浮固体粒子，抛向外壁，造成沿锥体壁成螺旋状向下运动，直至穿过锥体末端排出，物料中细颗粒部分及比重较轻的部分由上部溢流口排出。

   旋流器一般能分离粒径为5-5000微米的物质。要分离小粒径的物质。必须采用小直径的旋流管，但是单只旋流管处理物料的能力较小，需要将多个小旋流管并联装在一个机箱中。

    旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

绿豆淀粉洗涤旋流器

*的绿豆 豌豆淀粉加工工艺

1．浸泡：将经过挑选的绿豆洗净，放入35～45℃的温水中浸泡6～10小时，直到用手捏挤时豆皮能剥离、豆肉也易粉碎时为止。水温用添加冷、热水调节。

2．磨浆：在浸泡好的豆子中加水4～5倍进行磨浆。加水时要均匀，使粉碎的颗粒大小一致。

3．浆渣分离：用80目以上的筛子或（离心筛）进行分离过滤，使淀粉乳与豆皮、豆渣分离。

4.除砂：粗淀粉乳中含有泥沙，用泵切向进入除砂器,通过螺旋运动使淀粉乳向上进入旋转过滤器、泥沙等杂质向下进入泥沙收集器，收集器的泥沙间断性的通过自动控制进行排放。

5．浓缩精制：经过筛分的淀粉乳中，除含淀粉外，还含有蛋白质、细渣、色素和灰分等，这些物质的颗粒虽然很小，但比得不同，它们在悬浮液中的沉降速度也不同，采用我公司新型旋流器进行脱汁，浓缩，洗涤，即得优质的淀粉乳。

6．脱水干燥：优质的淀粉乳流入真空脱水机淀粉乳槽中，槽内有搅拌装置，防止淀粉沉淀。转鼓以每分钟约一转的速度缓慢地旋转，转到吸附淀粉区位置时的，借助内部真空的作用，将淀粉吸附在转鼓的滤布表面，用刮板刮掉，落入螺旋输送机机槽，由输送机输送给气流干燥设备进行淀粉干燥，包装。