佰康精密机械 自动化催化剂细粉浓缩技术

佰康精密机械  自动化催化剂细粉浓缩技术

　旋流器是由多只小直径的液体旋流管组合而成，在淀粉工业和相近行业应用较广泛，一般采用7-23级，淀粉乳从某级进入，顺次通过各级。从z后一级底流出料，洗水从z后一级进料泵进入、依次逆流通过直至z前一级，由dy级溢流排出。这一装置的目的是进一步除去分离夫质后淀粉乳中可溶和不可溶的杂质，这些杂质主要是蛋白质。不溶性蛋白质是夫质的一部分，可溶性杂质包括可溶性蛋白质和无机盐一类杂质。

　每级旋流器前有一台进料泵，与前一级的底流和后一级的溢流相连，并在泵入口前安装兰式过滤器。进口和溢流口之间压力应保持4.2-6.3kg/cm之间，选用泵的压力以6-8kg为宜。

　旋流器的类型有分离分级型、洗涤型、澄清型和浓缩型。

　BK型旋流机组技术是我公司从国外引进的液-液、固-液分离技术，它以*的结构，不同的组合形式可以独立地完成食品、医药、发酵、淀粉等行业中的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元操作任务。尤其适合原生产万吨级的淀粉产量的厂家、技改、扩产选用、投资少、见效快，本厂现有产品1万吨-12万吨/年产量的淀粉洗涤旋流机组，并有专家负责调试，在淀粉工业上具有sf*的用途。它把过去传统的分离机精制工艺或分离加旋流器浓缩的精制工艺*简化，使从纤维洗涤后的高蛋白含量的初淀粉乳能够一次在旋流机组中完成麸质的分离、中间浓缩以及淀粉乳的精制洗涤、浓缩、达到进卧式离心机的精淀粉乳的要求。

旋流器性能参数：进料浓度为≧4（Be)，出料浓度为18-22(Be)，压力为0.3-0.8(Mpa)，单管生产能力为150-300Kg/h.

旋流站配管及配泵：

XLQ-200：配旋流管￠10，￠15（35-60）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX40-60

XLQ-250：配旋流管￠10，￠15（45-75）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-300：配旋流管￠10，￠15（55-86）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-325：配旋流管￠10，￠15（62-95）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX65-60

XLQ-350：配旋流管￠10，￠15（70-115）； 配泵MX50-40,MX65-40,MX80-60

XLQ-400：配旋流管￠10，￠15（95-150）； 配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-430：配旋流管￠10，￠15（135-180）; 配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-450：配旋流管￠10，￠15（165-218）； 配泵MX80-40,MX100-50,MX100-60

XLQ-500：配旋流管￠10，￠15（195-280）； 配泵MX100-40,MX100-50,MX125-60

佰康精密机械  自动化催化剂细粉浓缩技术

本公司专业从事金属及非金属各种粉体的超细分离，分级，精选提纯，浓缩脱水及超细粉体技术设备及技术工艺的生产和研发。公司经过多年分析并总结了欧洲技术特点，结合中国实际自主开发了WNXL-6系列超细微粉分离机组。分级分离微粉可达0.05μm，大颗粒小于4μm。采用多级串联或者并联进行分离或分选，结构*、参数精确、精度高达0.05μm。在国内处于前沿地位。

WNXL-6系列超细微粉分离机组采用湿法分离，长锥可变底溢流口设计，具有超细分级、浓缩脱水、提纯除杂功能。该分离机组设计中采用多级多压多种规格分离，可集多种分离机于一体，具有占地小、能耗低、配置灵活的特点。结构上采用无盲区大角度引流渐开线方式，进浆浓度高、处理量大、分级精度好、成品流失量低。材料上采用20#钢/304/304L/316/316L/F46等为壳体，配合公司专门研制的多规格分离管，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗老化、抗水解性。

WNXL-6系列超细微粉分离机组是高效节能的*产品，具有自重轻、占地小、主机无运动部件，具有运行平稳，震动小、噪音低等特点，自动化程度高，可连续化操作，操作方便，设备维护简单。劳动强度低，生产效率高。