详细介绍
特点
动态提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
提取罐
性能简介
提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
提取原理:
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
产品分类
提取罐系列:蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐
原理及操作
茶多酚、骨素、骨汤骨胶原提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
关 门 时:打开B1 关闭A1
上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
开 门 时:打开A1 关闭B1
以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐*适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。
设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
采用气动控制箱控制时:
1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。
2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。
3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
研究发现,鲜骨中的蛋白质含量为11%左右,纯鲜肉中的蛋白质含量也仅有17%,而经过*物理性质生产出来的鲜骨抽提浸膏其蛋白质含量高达30%以上。在鲜骨抽提物抽提过程中,部分蛋白质得以分解,降解为低分子量的多肽物质和具有生物活性的17种人体所必需的游离氨基酸,同时含有钙、磷和大脑*的磷脂质、磷蛋白等,这些成份具有*的速溶性,易于人体消化吸收。使用鲜骨抽提物比较安全,*大量使用也不会使人感到厌腻,反而可以增进人们的食欲。
由于鲜骨抽提物中除含有各种复杂的鲜味成分外,还保留了畜禽肉中天然的香气成分并具有浓厚的口感,所以鲜骨抽提物可直接冲成汤饮用(如骨奶等),也可作为烹饪用高汤,并可在肉制品加工、方便面(调味包)生产中广泛应用。如以鲜骨抽提物为基料,适当添加糖类、有机酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物质,可以制成不同品种和风味各异的复合调味品(肉味香精)。
鲜骨抽提物及用鲜骨抽提物作基料生产的复合调味品,如猪骨提取物、鸡骨提取物等调味品,或加姜汁、各种蔬菜汁等,制成不同风味的复合调味品。目前我国许多肉制品生产厂家和方便面生产厂家及休闲食品厂家使用鲜骨抽提物从而提高了产品的档次和品位,因其富含天然呈味物质,具有很强的风味增强效果,早已风靡日本、韩国、东南亚及西方发达国家。鲜骨抽提物为我国食品制造业,及饮食烹饪业做出了让我们意想不到的贡献。同时我们也坚信,集天然、营养、美味、安全于一体的鲜骨抽提物系列产品,也一定会走进千家万户,让众口不再难调。
鲜骨由冷库取出,经清洗,进入砸骨机,砸碎后经输送至抽提罐,抽提物经油水分离后,汤水浓缩成浸膏30~50%。骨泥经酶解成酶解骨汤,经浓缩(30%固含量),成酶解骨髓浸膏,或经美拉德反应成肉味香精,油经精制成骨精油。骨汤可经喷雾干燥成骨髓精粉。骨粉经干燥后,粉碎成骨粉(经处理后,成为食品级或医药精骨粉)。也可在骨汤经抽提后,把剩余的碎骨,骨肉泥处理成骨蛋白浆,然后干燥成骨蛋白(中、低档火腿肠补充料)。
茶多酚、骨素、骨汤骨胶原提取罐参数
规格 型号 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10 |
容积 | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐内设计压力MPa | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
夹套设计压力MPa | 0.3 | 03 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
压缩空气压力MPa | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
加料口直径mm | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加热面积㎡ | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
冷凝面积㎡ | 3 | 5 | 6.5 | 9.5 | 12.5 | 15 |
冷却面积㎡ | 0.5 | 1 | 1.2 | 2 | 2.5 | 3 |
过滤面积㎡ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
耗能KG/H | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
搅拌转速r/min | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
电动机功率Kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
设备重量KG | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |