自动化膏体、液体灌装、旋盖、贴标生产线

自动化灌装生产线由自动8头活塞式灌装机、自动旋盖机、自动贴标机连接组成，产线各机可独立使用，整线械机构间配合准确合理，主要电器元件选用国内外品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。广泛适用于各种乳膏、凝胶、燕窝、水剂、药水、油品、化工品等膏体和液体状物料的自动化包装，能有效地为贵司节省人工、减少工人的劳动强度、提高生产效率。广泛应用于食品、医药、化工等行业。

适用行业：食品加工、化妆品、化工行业、药品行业

适用产品图片：

产线性能特点

1. 本线设备各机架均采用304#优质不锈钢制造，与物料接触部分均为304#优质不锈钢和食品级硅胶软管制作，耐腐蚀且美观干净易于清洁，符合食品级卫生要求；

2. 主要电器元件均采用国际，数据精准，稳定性高；

3. 各机均采用PLC与人机界面操作控制，灌装量、旋盖参数、贴标数据均可在系统中设置、保存和调取；

4. 灌装机采用直线式进瓶、定点定位、活塞式灌装，可适用于多种瓶形的灌装，且更换瓶形时调整方便，兼容性强（以客户产品瓶类为准）；

5. 设有防滴漏灌装嘴和防滴漏装置，双重保护，确保不灌装时滴撒在设备上，保持灌装区域的卫生整洁；

6. 旋盖机采用夹旋式旋盖方式，旋盖扭力可调节，硅胶旋盖小轮，时刻保护盖子表面完整度，兼容性高。

7. 贴标机自带分瓶装置，能更好的排列待贴产品，出标头电机采用伺服电机驱动搭配金刚砂磨砂辊，确保了出标、贴标的高精准度。

8. 各机均采用机电气一体化控制，自动化程度高，操作简单、维护方便。

技术参数：

额定电压：AC220V 50/60Hz
气   源：0.6-0.8MPa
灌装头：8头

灌装范围：30ml-1000ml(可根据要求定做)
灌装精度：±1%
灌装速度：32-40罐/分钟（30ml）
理盖方式：人工放盖（可外加自动理盖上盖机，实现全自动化无人生产车间）

旋盖方式：夹旋式

旋盖范围：Φ20-65mm(可根据要求定做)
旋盖速度：20-45瓶/分

贴标精度：        ±1.0毫米
适用标签范围：方形标签：长10～300（毫米）高10～100（毫米）
                      圆形标签：直径：10-100（毫米）
适用产品范围：圆形产品：直径：20-90（mm）高度：15-300（mm）
生产能力：100～150瓶/分钟

适应瓶高：70-300mm（可按要求定做）
适应瓶身直径：100-200mm（可按要求定做）
瓶罐类型：塑料、玻璃、金属材质的圆瓶、方瓶等

主要配置：
1、机架：304#不锈钢、铝型材。
2、机脚：201#不锈钢。
3、护栏：304#不锈钢、小C护栏。
4、程序控制器（PLC）：中国台湾台达。
5、人机界面：中国台湾台达7寸彩色触摸屏。
6、光电传感器：德国LEUZE或德国SICK。
7、继电器及空气开关：法国施耐德、日本欧姆龙。
9、气动元件：中国台湾亚德客。
10、外露零件：不锈钢，阳极氧化处理铝合金，经电镀处理45#钢，工程塑料件。