为确保矿泉水生产线的稳定运行、延长设备寿命并符合卫生标准，日常保养工作至关重要。以下是详细的保养内容及周期安排：
一、每日保养（班前/班后）
清洁消毒
灌装区：用75%酒精或无残留消毒剂擦拭灌装头、旋盖头、输送带接触面。
水处理系统：检查RO膜前压力表，冲洗膜表面15分钟(防结垢)。
瓶身接触部件：冲瓶机夹爪、导板等去除水垢或残留标签胶。
润滑检查
链条、导轨涂抹食品级润滑脂(如NSF H1级)。
检查气动元件(气缸、电磁阀)是否漏气，油雾器油位是否正常。
关键参数确认
灌装量抽检(每2小时随机测5瓶，误差±3%以内)。
旋盖扭矩抽查(用扭矩仪检测，塑料盖1-2N·m)。
二、每周保养
深度清洁
拆洗灌装阀密封圈(硅胶材质需用温水+中性清洁剂浸泡)。
清理贴标机胶辊残留胶渍(用酒精或专用清洗剂)。
机械部件检查
紧固螺丝(重点检查振动筛、输送带电机底座)。
检查皮带/链条张紧度(手指按压下垂≤10mm)。
水处理维护
反渗透系统化学清洗(根据TDS值，用柠檬酸或专用清洗剂循环30分钟)。
更换前置过滤器滤芯(PP棉、活性炭)。
三、每月保养
电气系统
清理控制柜灰尘，检查PLC接线端子是否松动。
校准光电传感器(如瓶检测、标签定位)。
密封性测试
用压力检测仪检查灌装系统密封性(无渗漏)。
检查臭氧管道接口是否泄漏(肥皂水测试)。
耗材更换
更换膜包机收缩炉的加热管(若发现局部温度不均)。
检查冲瓶机喷淋嘴是否堵塞(流量下降时更换)。
4
