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玻璃瓶果酒饮料生产线设备

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号:KY-GJ

品       牌:

厂商性质:生产商

所  在  地:张家港市

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更新时间:2022-09-21 11:31:07浏览次数:911次

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品牌 科源机械 功率 9.8kw
电压 380V 适用范围 玻璃瓶果酒的生产
生产速度 50000L/h 灌装能力 1000-28000瓶/小时
玻璃瓶果酒饮料生产线设备
质料→挑选→清洁→去梗→破碎→加热提色→压榨→过滤→凋配→弄清→加热→装罐→杀菌→冷却。

玻璃瓶果酒饮料生产线设备

传统葡萄汁葡萄酵素的生产过程:

  1.原料处理:选用粒浓.充分成熟.无病虫害的葡萄,用清水洗净,摘除果梗,置于干净铝锅中,用手逐个捏破或用平底茶缸压碎。

  2.果汁制取:将装有原料的铝锅放在炉火上加热,温度控制在70℃左右,5分钟后将锅内的碎果肉倒入铺成4层的纱布中过滤,并用手挤压,以增加以汁率。

  3.果汁后处理:将制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克,搅拌均匀,再放到炉火上,在80-85℃下杀菌20分钟。在杀菌的同时,将用来装葡萄汁的瓶子放到另一锅中进行杀菌处理。果汁杀菌后趁热装瓶,拧紧瓶盖,再放入80℃的水中浸泡20分钟杀菌,取出自然冷却即可。

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葡萄汁果汁饮料葡萄酵素生产线工艺:

  1.原料选择:选用完全成熟.新鲜.风味好.汁液丰富.无病虫害的鲜果,成熟度不够的要经过后熟。

  2.原料预处理:清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留药,再放在清水中漂洗,沥干。切半去核。用切半挖核机进行。

  浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

  3.加热打浆:果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。

  4.风味调整:经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖.柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤.柠檬酸0.45公斤.L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。

  5.均质脱气:均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧.氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起*和色素等物质氧化,因此,必须进行脱气。

  6.杀菌装罐:果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。

  7.密封冷却:旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色,液汁均匀混浊,*静置后有微粒沉淀,具有桃汁风味,无异味,可溶性固形物达10%-14%。

葡萄汁饮料葡萄酵素生产线所需设备:

  果汁饮料设备用于制造各种饮料的设备,一般由许多设备组成生产线加工各种饮料,如水处理设备.冲瓶机.灌装机.封口机.杀菌设备.CIP就地清洗机.过滤设备.包装设备等等。

  

葡萄汁饮料葡萄酵素生产工艺流程:

  质料→挑选→清洁→去梗→破碎→加热提色→压榨→过滤→凋配→弄清→加热→装罐→杀菌→冷却。

  1.质料。美洲种葡萄以康克为佳,果实含丰富的酸,风味明显而共同,色泽鲜艳。其果汁在透光下呈深红色,在反射光下呈紫红色。康克加工适性杰出,果汁十分安稳,加热杀菌和储藏进程都不会变色.沉积或产生煮过味。别的常用种类还有玫瑰露.渥太华.奈格拉.玫瑰香等。制汁的质料请求果实新鲜杰出.彻底老练.呈紫色或乌紫色.无腐朽及病虫害。未熟果的色.香.味差,酸味浓;过熟果.机械损害果易导致酵母繁殖,风味不正。

  2.挑选清洁。除掉不合格质料,去掉未熟果.裂果.腐烂果等。用O.03%的酸钾溶液浸果3分钟,再用活动水漂洗洁净。

  3.去梗破碎。葡萄果梗含单宁物质l%~2.5%,含酸O.5%~1.5%,此外还富含苦味物质,葡萄连梗浸泡加热。这些成分会溶出而使果汁带有涩味和不良的果梗味。所以,一定要去掉果梗,一起进一步挑选,除掉不合格果粒。

  去梗后用破碎机破碎,或运用葡萄联合破碎机一起完结去梗及破碎处理。

  4.加热提色。破碎后加热至60~62.7℃,坚持15分钟使果皮中色素充沛溶入汁液中.这是红葡萄汁增色的主要工序。白色葡萄可不用加热处理。

  5.压榨过滤。用压榨机取汁。压榨时可参加O.2%果胶酶和O.5%的精制木质纤维,以提高出汁率。榨出的果汁要通过滤除渣。

  6.分配。用糖液将果汁糖度调至16%,然后在果汁中增加偏酒石酸溶液,每100千克果汁加2%偏酒石酸溶液3千克,以避免果汁中酒石结晶分出。

  7.弄清。可采用明胶—单宁法。依据果汁本身所含果胶及单宁的状况,通常在100千克果汁中参加4~6克单宁,8小时后再参加6~1O克明胶。弄清温度以8~12℃为宜。

  8.装罐及密封。将弄清后的葡萄汁加热到80℃,然后装入预先已消过毒的玻璃瓶中,加盖封口。

  9.杀菌及冷却。热水杀菌,温度85℃,时间15分钟,分段冷却至35℃。

  张家港科源机械有限公司可承接的项目:

  

  1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

  2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线

  3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

  4.每小时100桶——1500桶,3加仑.5加仑桶装饮用水生产线

  5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线)

  6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线)

  7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线)

  8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶.易拉罐).白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等)

  9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

  10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,杀菌锅,杀菌机等各种饮料设备。

  11.板式和管式UHT装置.CIP系统。

  12.整厂交钥匙工程。


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