UHT杀菌机 自动化饮料灌装生产线

产品介绍

目前已交客户使用的设备有饮料机械主要包括以下生产线

1．饮用水生产线

2．含汽饮料生产线

3．果汁生产线 

4．易拉罐生产线 

5．酒灌装线 

6．桶装水灌装线

7．包装机系列

8．贴标套标系列 

9．吹瓶机系列

10．饮料机械系列

并诚挚地恭请社会各界朋友来公司指导期待你的垂询！

灌装生产线功能特点：

1、瓶装饮料生产线无菌灌装工艺，快速封盖，有利于成品保持良好风味、保护饮品本身的营养，灌装健康饮品。

2，冲洗采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，不接触瓶口螺纹以上部分，瓶夹上装有喷头，*冲洗瓶子内壁。

3，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高，本饮料机械*95度以下热灌装技术要求。在封盖前对瓶口进行杀菌，确保瓶口无发霉现象。

4，封盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象，无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

5，整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、能及时发现及排除故障。

果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍

 果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度很大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

以下简单介绍果汁生产线工艺流程

 清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可业务咨询）

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可业务咨询）

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品 

公司心声：在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品，公司技术骨干不断的在*上改革创新，并取得了理想成果，得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺，我们的合作一定能达到共赢！

                                                                             果汁前处理生产线