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RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备维护保养手册

阅读:2694          发布时间:2018-9-18

RCO活性炭吸附脱附粗话燃烧设备的技术特点:

3)整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
4)在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
5)使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效率高等特点;
6)设备占地面积小、重量较轻,吸附床滤料采用堆砌式结构,装填方便,更换容易;
7)采用贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,具有阻力小,活性高,使用寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低,稳定性好等特点,当有机废气浓度达到2000mg/m3时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。催化燃烧率达97%以上。
8)利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。
9)采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动,脱附过程为自动程序控制,脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。

催化燃烧设备的原理:

当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

  余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。无二次污染:鼎科催化燃烧设备温度低,能大量减少NOx的生成,避免造成二次污染。适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

设备的安全措施:

◎催化燃烧装置设置稀释阀,当废气浓度超过设定值时,稀释阀会自动打开阀门,补充自然空气降低废气浓度,保证安全运行。

◎催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。

◎催化燃烧装置设置防火阀,如果出现火焰气体时,防火阀中保险片会融化,随即防火阀会自动关闭,不让火焰气体流到车间和其他设备内,确保安全运行。

◎催化燃烧装置上设置泄压装置,催化燃烧装置内的压力正常状况下小于0.01MPa,为了保护设备,我们设置的泄压装置的泄压压力为0.01MPa。

◎电气控制系统:包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。

◎根据公职对象的区域和控制量等情况,考虑在现场设一套PLC控制站,控制站由触摸屏、PLC、现场仪表及线管等组成。电控系统具有手动和自动控制功能:手动控制时各项设备可独立启动,自动控制时各项设备自动按程序启动。

◎本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示

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