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秋葵真空油炸机原理加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等*技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
秋葵加工工艺流程:
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
秋葵真空油炸机原理真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。真空油炸脱油有独果。防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油*。食品脆而不腻,可贮性能良好。
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