菠萝真空冷冻干燥设备 返回列表页

菠萝真空冻干技术应用

 1、冻干机涉及真空、制冷、热工、微机等技术领域，它是把速冻、制冷、真空、热工、自控等工艺过程有机结合的一个整体，采用的工艺过程不同、其各工艺过程结合的不同，都关系到冻干机的性能。

 2、但只要冻干品质量好、产量高、设备能耗低（水电汽）、自动化程度高（操作简便：从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提示冻干完成后关机出料）、设备可靠性高、维护成本低且方便    ，用户认可，就可以认为是好设备。

 3、冻干过程：速冻（时间快慢对冻干品质量有影响，一般1至3小时完成），抽真空至一定的工作点（时间5至40分钟），升华干燥（按工艺曲线加热、保持真空度，此阶段 复杂时间 长），冻干结束（    判断冻干结束点）出料。

冻干程序过程配置区别

1、速冻：

   原料经过挑选、漂洗、整形、放盘等前道工艺后，便可以进入冻干阶段。冻干的 步必须对冻干物料进行速冻，把放了物料的料盘置于冻干机中进行速冻。注：有的冻干机不带速冻功能，要另配速冻     机。

速冻工艺有以下几种：

风冷法：对物料吹低温冷风，使物料在规定的时间内冻结到一定的温度。

直冷法：将制冷剂或冷媒置于蒸发排管中，吸收物料的热量达到制冷目的。

真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸发带走热量，冷却物料达到制冷目的。

不管采取何种方式，都应该保证物料在基本不变形的前提下在以 快时间内冻结到一定的温度。

2、真空保持：

为保证物料中的冰不溶化而直接汽化（升华），并不断移走汽体，保证升华正常进行，必须使箱内真空度低于某一温度下冰的饱和蒸汽压（610pa以下）。真空度的保持可以用以下几种装置实现：

*罗茨泵+水环泵。

*冷阱+罗茨泵+水环泵。

*冷阱+罗茨泵+滑片泵。

*冷阱+滑片泵。

采用冷阱是为了捕捉水汽，降低真空泵的负荷，设计合理的冷阱基本不会导致真空泵失效，能耗也低，不过对制冷系统、冷阱的设计要求较严。

3、加热方式：

   随着冰不断升华汽体的移走，也带走物料的热量，使物料温度（冰温）持续走低，从而引汽冰的饱和蒸汽压降低，升华速度放慢。为保持一定的升华速率，就必须不断给物料补充热量。热量补充太少会降低升华速率，热量补充太快会引起冰的溶化，导致物料塌陷冻干失败。

菠萝真空冻干设备特点

1、采用余热回收系统，设备可连续不间断工作。

2、以PLC为核心，采用触摸屏作为人机界面，实时记录冻干进程中多路温度数据。

3、可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。

4、小型机采用风冷系统，占地小，结构紧凑。大型机采用循环水冷却，不受环境制约。

5、立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；

6、该机由制冷系统，真空系统，加热系统，冷却系统，喷淋系统，电控系统等多系统组成的，

其结构复杂，控制程序互锁闭锁很多，具有一定的*性。

7、核心器件由制冷压缩机，水冷却器，真空泵，油泵，水泵，电子真空计，搁板，冷阱等组成。