粉条冷库建造

粉条冷库建造

粉条冷库的制冷系统设计跟一般保鲜库，冷冻库，冷藏库，速冻库设计不同
粉条冷库是一年四季不受时间限制生产粉条的冷库，粉条冷库的制冷系统设计跟一般保鲜库，冷冻库，冷藏库，速冻库设计不同，粉条冷库内的制冷蒸发系统适合用排管（制冷排管结构经专业技术设计）冷库内需要保湿，不宜使用风冷式蒸发系统﹙不能使用吊顶冷机﹚以防风吹及降温太快粉条失水断裂，制冷压缩机应选用半封闭低温压缩机，同时压缩机配比要加大冷量。
粉条冷库的的库内温度 粉条生产出的成品先放在粉条冷库内预冷，然后缓慢降温，直至*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉条会被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－5℃～－8℃为宜。 经过粉条冷库冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，增加粉条弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔韧，洁白透明，烹调时入水即软，爽口宜人。

1、粉条冷冻后的出库解冻：将粉条移出冷库任其自然解冻。 

2、利用电风扇，借助风力吹落冰渣、水珠，辅助手工抖动、分排，使粉条一根根自然分开，防止粘连、并条。
3、可用手轻轻揉搓，使并条的粉条全部散开。若气温反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解冻，随之搓开。
粉条冷库容量设计 我省及南方各省区，年平均温度较高，四季分明，6~9月一般不宜生产红薯粉条，一年内生产期只有200d左右，按每天生产1d粉条计，年产200t左右。冻结粉条的冷库不同于一般的生产性冷库，材料不能堆放，需用粉杆架好后再冷库中上架、架与架之间要有适当间隔，根据经验，每1m3冷库空间可搁置25kg粉条，设计空间为长*宽*高=4米*3.5米*2.5米，除去顶排管所占空间，有效空间为25 m3，冷库一次能容纳700kg，能满足生产要求。

粉条库温度选择湿粉条入库冷冻初期，应在0~4℃的温度使其充分老化，这一过程需1.5~2h，然后逐渐降温，降至-10℃左右时，保持6~7h出库，选用库温为-12℃，可保证粉条冻结质量。 蒸发器的设计与计算 蒸发器选用内径为32mm的铝排管作为顶排管，这样可增大冷库下部的有效空间，以保证有足够的位置搁置粉条。 排管的传热面积应为：F=QR/Kp*Δtm(m2) 式中：
（1）QR为蒸发器担负的热负荷，QR=QJ/1.07* 为制冷系数，当环境温度为25℃，库温为-12℃时： ?= 7.03 QR= =1893.71（W）
（2）Kp为蒸发器的传热系数，对于排管，可取Kp=8.0W/( m2*K) 按以上设计的方案和计算数据，证明本设计完*满足年产200t，红薯粉条加工厂的生产要求，粉条质量也能达预期要求，而且投资少，取材方便，建造容易，能耗低。
粉条冷库的使用及温度 粉条生产出的成品先放在粉条冷库内预冷，然后缓慢降温，直至*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉条会被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－5℃～－8℃为宜。 经过粉条冷库冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，增加粉条弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔韧，洁白透明，烹调时入水即软，爽口宜人。 常规不用粉条冷库加工的粉条 一般粉条的生产加工只能只能在隆冬季节生产粉条，受天气温度的影响生产，如天气太冷，粉条就会冻过头，容易粘连，如天气不冷，冻出来的粉条容易折碎，成品率低质量差。
北京冷联制冷粉条冷库：用粉条冷库来生产粉条,一年四季都能生产，不受时间温度的影响，经过冷冻后的粉条色泽透亮，耐煮，韧性好，吃起来软筋香，口感好，粉条冷库是生产加工粉条的冷库