油炸食品脱油机

油炸食品脱油机结构简介

该设备由底座，减振组合弹簧，机体支座横梁，外筒体，脱油筒传动装置，液压动力单元，液压油缸等部件组成附图(一)

油炸食品脱油机安装调试和试运转

1.参照附图(二)基础混凝土标号C25,基础螺栓8-M24*500,基础施工，使用单位亦可根据现场情况进行基础设计，建议采用二次灌桨工艺;

2.设备到厂后，检查设备配套是否齐全，有无损坏，确定无误再行安装，灌注二次浆，待达混凝土护龄期后上紧地脚螺栓，保证设备牢固水平的固定在基础上;

3.空车调试

设备安装完毕，首先检查各部位螺栓是否松动，各润滑点是否加注润滑脂，人工转动脱油筒，检查脱油筒与外筒体之间有否卡、碰、擦现象，检查悬挂减振弹簧组是否摆动自如，确认上述一切正常后，方可按变频器设定的运转程序(上料、脱油、出料)进行空车试运转，空试不小于1小时(按程序周期反复空试)，确实无任何异常现象时再进行负荷试车;

4.负荷试车

①.按上述空试要求重新检查，一切正常即可进行投料试车;

②.在上料均匀、装料平衡的前提下，检查整机运转是否平稳，减振弹簧组预压力是否处于状态;

③.当结束脱油程序时，脱油筒转速平稳下降且达到2-3rpm时，出料液压系统开始工作，筒体翻起均匀出料;

④.再次重复检查设备各部位螺栓是否松动，基础螺栓重新上紧，一切准备就绪，方可投入正常运转;

六、操作规程及程序运行

1.通过变频器启动主轴电机，按运转程序，脱油筒低速运转，启动配套的上料机构(全程PLC编程自动控制)自动上料，经料斗翻转机构，将物件均匀分布于脱油筒中，装载高度不大于脱油筒高度的三分之二，总量不超过800kg，并保证装料平衡，若出现物件不平衡，应立即停机，待设备*停止后，用人工将物料调整均匀，然后通过变频器重新启动;

2.脱油程序结束后，该设备即进入减速至低速运行(2-3rpm)同时液压翻转装置工作，液压缸顶升机体翻转120°进行卸料程序;

3.该设备配套的进出料装置均由PLC控制，完成:

实箱 提升 翻转上料 脱油 翻转出料

空箱移栽 产品装箱

产品输出